煙草在線據(jù)紅云紅河集團官網(wǎng)報道　　近期，紅云紅河集團烏蘭浩特卷煙廠積極探尋安全改進途徑，著重提高安全管理水平，以制度為依托、以培訓演練為把手，著重從細節(jié)入手，將安全改進落細落小，確保工廠“七個為零”年度安全目標的實現(xiàn)。

　　工廠年初確定了“從業(yè)人員較大以上生產(chǎn)安全事故為零，重傷率為零，直接經(jīng)濟損失20萬元以上的火災事故為零，公車發(fā)生直接經(jīng)濟損失10萬元（負同等責任）以上的交通事故為零，社會不穩(wěn)定群體性事件為零，環(huán)境污染事故為零和職工食堂就餐集體中毒事故為零”的年度安全目標。

　　為確保目標完成到位，2016年上半年，工廠重點修訂了《安全檢查和隱患整改制度》和《職業(yè)健康安全管理考核辦法》；逐級簽訂責任書共計1008份；開展法律法規(guī)、操作規(guī)程等培訓789 人次，轉(zhuǎn)崗人員培訓46人次；與相關方簽訂安全責任書19份，對外來施工人員安全交底培訓246人次；補充完善各類安全標志、看板800余個；組織各部門開展各項安全應急預案演練19次，參加演練1447人次。

　　為進一步將安全改進措施落到實處，工廠各級負責人、各部門積極想辦法、定措施，把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓，在扎實做好安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓、檢查、整改、驗收、考核等基礎工作的前提下，利用“安全生產(chǎn)月”、“創(chuàng)新年”等活動，發(fā)動廣大職工積極參與到安全管理工作中：制絲車間為確保高空作業(yè)安全，制作、完善安全操作平臺3處；卷接包車間對機臺步梯底角進行改進，增強步梯的穩(wěn)定性，防止滑動后造成人身傷害；動力車間和設備科共同對煤廊輸送區(qū)域的12套電器開關、24套配電箱進行改進，由普通型改為防爆型，提高粉塵區(qū)域的安全保障能力；安全保衛(wèi)科采取動態(tài)控制措施，在確保安全用燈的基礎上，減少夏季路燈開啟數(shù)量，減少因開關燈過早、過晚而浪費電量。通過全員參與發(fā)現(xiàn)安全隱患，創(chuàng)新安全管理項目，僅上半年工廠就實現(xiàn)安全改進和創(chuàng)新32項，亮點突出，成效顯著，員工安全改進和創(chuàng)新經(jīng)驗也得到了加強。

　　下半年，工廠還將在下半年持續(xù)推進安全改進措施，重視細節(jié)，嚴摳細節(jié)，做到全員、全方位、全過程無遺漏，持續(xù)提升安全管理水平，為工廠安全發(fā)展作出貢獻。