煙草在線漢中消息　　近期，陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠優化設備技術標準，促進設備管理與信息化的有機融合，全面提升設備管理精益化水平，提升設備管理效能，突出設備保障，促進生產制造水平提升。

　　嚴格按照《技術標準管理辦法》，優化操作規程。狠抓培訓工作，規范設備操作；充分發揮設備管理信息系統的作用，促進設備管理精準化。規范數據采集，實現技術標準與系統數據的高度契合，確保設備記錄的完整性和實效性；以信息化支撐不斷完善OEE測評機制，扎實開展設備綜合效率的測評。

　　健全設備管理組織體系，完善全員參與、各盡其職的管理網絡；加強設備的全過程管理，抓好設備管理的關鍵環節，將用、管、修、養有機結合起來，保證設備處于良好的運行狀態。切實加強設備運行數據的分析運用，探究設備性能，準確把握設備運行的改進點和突破口，實現精準維修。統籌實施設備大中項修，確保完成率和主要設備完好率指標達到要求。

　　樹立“精益”意識，狠抓精益管理和精細操作，細化目標，責任到人。建立設備“健康狀態登記卡”，制定《設備核心部件明細表》，將設備關鍵易損部位（設備軸承、傳動皮帶、除塵濾網等）的更換和保養周期等設為記錄要素進行詳細登記。

　　強化設備管理檢查考核力度，依據公司《主要設備完好率評定標準》和企業《設備管理辦法》每月對全廠設備進行綜合檢查通報，對問題、故障嚴格考核、整改并復查、驗證，形成設備閉環管理。強化生產收尾等關鍵時段和日常管理工作抽查，開展設備自查和企業綜合檢查，確保設備保養到位。

　　建立《核心部件時效預測統計表》，直觀、清晰地提供設備健康狀態基礎資料（病歷），依據部件設計壽命及使用綜合狀態，確定檢修項目和周期。同時對每次故障做出詳細記錄、后果預測、原因分析和處理方法，制定預防措施并總結經驗存檔，做為下次設備故障的判斷依據和培訓材料。

　　對設備縱向橫向信息研究分析，運用“設備時效預測管理”方法，對故障隱患周期規律進行預判，提高人員對設備故障的準確判斷力和快速響應力，避免過度維修和維修不足，做到“有的放矢”，實現計劃維修與狀態維修的良好融合。

　　扎實開展技術崗位對標和現場改善，通過效率標桿評選、六源改善和操作法命名活動，積累經驗，鍛煉隊伍，提高技能。加強零配件管理，建立寄存零配件數據庫，以高效的服務保障促進設備管理工作開展。