煙草在線據云南中煙官網報道　　連日來，紅塔集團玉溪卷煙廠復烤工作進入新烤季以來，緊鑼密鼓，多措并舉，強化生產過程質量管控，為實現均質化加工生產要求提供保障。

　　在組織生產過程中，工廠按照從“規模擴張”向“結構優化”上水平發展的要求，以精益管理、降本增效為抓手，多舉措保障均質化加工：一是過程細化，保障組配均勻。在嚴格按照云南中煙技術中心下達的模塊配方單進行組配作業的前提下，工廠將配比原料按照分級生產日期，細分為前、中、后期原料，在組配過程中將其均勻混配；同時，將組配過程進行細化，小等級配比煙葉以箱為單位，分數次、小批量均勻混配至煙框中，促使一次煙葉原料組配更加均勻；二是片煙除雜，嚴控雜物數量。根據組模配方要求，分級生產期間產生的片煙需均勻混配至復烤煙葉中進行復烤生產，為最大程度降低片煙的含雜率，車間采用“機械+人工”兩次除雜方式，對片煙進行精細除雜作業，嚴控雜物數量，保障片煙純凈度；三是框欄組模，實現降耗增效。在前期分級生產過程中，分后等級煙葉統一采用480kg/框進行裝框堆碼，在混配過程中，大等級混配煙葉以此為基準進行配比作業，避免了物料的大量非增值搬運作業，降低了煙葉的二次人工造碎率。

　　截止1月3日，玉溪卷煙廠復烤工作已進行組模生產39天，完成配比模塊6個，共計完成煙葉組配任務55.9萬擔。下一步，工廠將繼續深入推進均質化復烤加工工作，確保煙葉原料能更好地滿足卷煙工序重點品牌原料加工需求，增強重點品牌原料加工保障能力。
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