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、河南農(nóng)業(yè)大學(xué)等科研院所智力資源，實施聯(lián)合攻關(guān)。他們通過對比驗證自然陳化、高溫高濕發(fā)酵、堆垛發(fā)酵效果，尋找“不同存放方式及發(fā)酵周期對雪茄原料品質(zhì)的影響”的最優(yōu)解；
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小車、升降機(jī)、堆垛機(jī)等設(shè)備的自動化立體庫核心技術(shù)，推動倉儲管理向智能化方向發(fā)展。該自動化立體庫主要包括托盤立庫、料箱立庫、出入庫緩存、升降庫、回轉(zhuǎn)庫、辦公區(qū)等七個區(qū)域，其中
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物流運行效率。此次升級改造以成品煙絲高架庫為主陣地，改造內(nèi)容包括喂絲機(jī)組增設(shè)、堆垛機(jī)維保、煙箱改造等。各項目組提前擬定方案計劃，搶抓施工進(jìn)度，有序開展零配件
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多堆垛裝封箱機(jī)作為參賽項目，通過錄播的形式重點對YP18D裝封箱機(jī)多品規(guī)、柔性化的創(chuàng)新點進(jìn)行動畫演示，并對項目的競爭優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿Φ茸鼋榻B和講解。最終公司參賽項目以總分
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課堂，及時推送卷煙防潮防霉知識，同時指導(dǎo)零售客戶要做好汛期經(jīng)營安全。積極開展上門服務(wù)，指導(dǎo)零售客戶在卷煙整條堆垛存貯時，擺放井字形、三角形造型
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通過評價。該項目科技成果由昭通卷煙廠自主開展技術(shù)研究，針對生產(chǎn)管理物流環(huán)節(jié)，融合“5G+通信”和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對原有的堆垛機(jī)、AGV等核心物流設(shè)備研發(fā)
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;該項目在技術(shù)運用上具有獨創(chuàng)性和先進(jìn)性，使其具備了智能學(xué)習(xí)能力，能夠集成自動化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)搜索算法。銷售人員可以在復(fù)雜的場景下，對無序堆垛的卷煙進(jìn)行圖像識別和數(shù)
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，適用于雪茄煙葉回潮，特別是雪茄煙茄芯煙葉回潮。該發(fā)明包括待回潮煙葉數(shù)量的稱取、原始含水量檢測方法、回潮所需加水量計算方法、回潮加濕需水的稱取、煙葉的加濕方法和堆垛方法、加濕后煙垛
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，并強(qiáng)調(diào)檢修過程中的安全注意事項。班組成員分組對原輔料庫的物流設(shè)備進(jìn)行全面檢修維護(hù)，完成原輔料庫堆垛機(jī)及穿梭小車的檢修、潤滑夾抱機(jī)的零部件、為AGV小車的電池加水等維保工作
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;做好高架庫堆垛機(jī)、卷煙分揀線、空壓機(jī)的試運行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱、振動、異響、“跑冒滴漏”時，要立即關(guān)停設(shè)備、停止操作。此次培訓(xùn)，促使員工在工作中進(jìn)一步緊繃“安全
