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噴嘴噴射角度的調(diào)整裝置及煙草加工裝置”“分離裝置”“分揀裝置”“一種清洗裝置、熱交換器檢修口蓋板以及松散回潮機(jī)”“一種電氣控制柜”“負(fù)壓風(fēng)量控制系統(tǒng)及風(fēng)選機(jī)”。這些專利已應(yīng)用于車間生產(chǎn)設(shè)備，
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不同等級的煙葉在保障回透率的基礎(chǔ)上進(jìn)行精細(xì)加水，使真空回潮機(jī)出口水分保持一致，滿足松散回潮機(jī)入口水分的需要。具體來說，通過計算對應(yīng)批次類別的加水
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輸送機(jī)與入口振槽處的塊狀煙片的下落角度，可以有效改善煙片下落不均勻的問題，避免松散回潮入口處出現(xiàn)堵料。
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松散回潮筒體空間大、水壓小、難清理情況，支部立即改用移動式高壓水槍，提高清潔效率；儲梗房穿墻帶接灰板位置高、難清掃問題，支部討論重新設(shè)計優(yōu)化。跟蹤
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煙塊之間無縫銜接，減輕操作工對切后煙塊間距過大人工調(diào)整，以及切后煙塊下落前傾導(dǎo)致堵料現(xiàn)象。切后煙塊緊密均勻銜接進(jìn)入松散回潮滾筒得到有效松散，并能夠充分在滾筒內(nèi)
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;運(yùn)用簡單移動平均方法計算得到樣本數(shù)據(jù)庫；去除松散回潮工序出料含水率、潤葉加料工序的出料含水率及二級加料工序的出料含水率，對余下的樣本數(shù)據(jù)運(yùn)用SCAD方法篩選出影響切葉絲
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的方法包括以下步驟：（1）對原料煙片進(jìn)行松散回潮，調(diào)整含水率至18wt%～22wt%；（2）
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、評審和培訓(xùn)，為新廠設(shè)備運(yùn)行提供了有力的技術(shù)支撐。
在維修技巧和技術(shù)攻關(guān)方面，各車間充分發(fā)揮優(yōu)秀技術(shù)技能人才作用，攻堅克難。制絲車間通過優(yōu)化松散回潮機(jī)設(shè)
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;副市長鐘玉等陪同調(diào)研。
調(diào)研組一行深入生產(chǎn)制造部門實地調(diào)研，詳細(xì)了解曲煙裝備水平、卷煙制造工藝流程和在線產(chǎn)品工藝質(zhì)量管控情況；現(xiàn)場聽取工廠基于CPS的制絲松散回潮均質(zhì)
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創(chuàng)新應(yīng)用實踐。突出業(yè)務(wù)導(dǎo)向，積極探索“云大物聯(lián)”新信息技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，強(qiáng)化課題帶動，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)、邊緣計算、信息解析等技術(shù)，推進(jìn)松散
