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，完成結(jié)題98個(gè)，有效促進(jìn)了設(shè)備對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、物料消耗的支持。其中“PROTOS70卷煙設(shè)備供絲后身改造”科研課題的成果運(yùn)用，較好地解決了產(chǎn)品煙梗刺破、三項(xiàng)廢煙
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%。搞好月度財(cái)務(wù)分析。加強(qiáng)預(yù)算定額管理。對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料消耗，單箱生產(chǎn)成本，人力成本、制造費(fèi)用、修理費(fèi)，進(jìn)行了修訂完善。
他做好成本費(fèi)用的管理與控制活動(dòng)
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，對各作業(yè)環(huán)節(jié)物流費(fèi)用按計(jì)量計(jì)價(jià)核定標(biāo)準(zhǔn)，對分揀機(jī)臺(tái)、送貨車輛作業(yè)等單元核定標(biāo)準(zhǔn)。對直接成本，比如物料消耗和車輛修理費(fèi)可實(shí)行分級控制辦法。核定的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用采取
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費(fèi)用事前控制、過程督導(dǎo)職能，落實(shí)責(zé)任，確保預(yù)算目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。要加強(qiáng)綜合計(jì)劃考核力度，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃組織安排，節(jié)約能源，降低物料消耗
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Saving）要求減少人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。目的是為了養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)經(jīng)營人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育。在標(biāo)準(zhǔn)店管理上：要愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)店柜臺(tái)等設(shè)施
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日成本統(tǒng)計(jì)表，上面記錄著盤紙、水松紙、嘴棒、商標(biāo)紙、條盒等車間主要物料的消耗數(shù)據(jù)。
“你看，PASSIM7號盤紙消耗已經(jīng)連續(xù)4天超過車間平均值，接近預(yù)警線
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，根據(jù)工廠績效管理制度的要求和集團(tuán)下達(dá)的物料考核定額標(biāo)準(zhǔn)，工廠采用“價(jià)值法”對生產(chǎn)車間的物料消耗情況實(shí)施考核，生產(chǎn)車間再將考核指標(biāo)分解落實(shí)到機(jī)臺(tái)和個(gè)人
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物料消耗等多個(gè)方面，類別包括現(xiàn)場型、創(chuàng)新型、攻關(guān)型、管理型，突出了“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)，有效解決了生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際工作遇到的難點(diǎn)和問題。廣水卷煙廠發(fā)布的《研制
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——促進(jìn)6家卷煙廠在物料消耗、設(shè)備效率、節(jié)能減排等方面同比縱向?qū)?biāo)，形成內(nèi)部“比學(xué)趕幫超”局面。
上上下下的精益管理實(shí)踐，使企業(yè)獲益良多：
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，預(yù)先進(jìn)行產(chǎn)品牌號標(biāo)準(zhǔn)成本估算，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對成本費(fèi)用執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的、全過程的精細(xì)化管理。
“通過財(cái)務(wù)一體化，產(chǎn)品實(shí)際包括原料庫存、物料消耗等數(shù)據(jù)。一支
