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，促進企業安全發展。　　一是導入精益理念，創新安全管理。運用精益管理的理念，按精益管理的要求，推進精益安全管理。首先從“零缺陷、零事故、零差錯、零

優質保供、營造質量零缺陷打好夯實基礎，持續做實金葉制造工作。

好生產測試過程分析總結，對行業二維碼“盒條件”關聯后帶來的變化做好識別與梳理，為其他牌號商標紙有序換版做好充分準備，努力保障換版過程零失誤、零缺陷。

零缺陷和設備零故障，形成的《降低ZB25機組封簽偏斜故障次數》課題成果，主要針對ZB25軟盒包裝機組生產中出現小盒封簽跑偏、歪斜問題進行創新攻關，自行探索并對

規范化、標準化、精益化。常德卷煙廠以實現機臺“零缺陷、零無序、零浪費”為目標，建立科學、高效、有序的機臺生產全要素評價體系，以PDCA閉環管理模式融合各類精益工具和信息化技術

，修理班組以“生產保障、指標提升、服務到位”為主線，弘揚責任意識，深耕責任田，弘揚“突破者”精神，切實履行“質量零缺陷，服務

、守規矩，養成在規范前提下思考工作的良好習慣。用好持續改進。以質量零缺陷為目標，堅持問題導向，開展群眾性質量活動，利用六西格瑪、SPC相關技術積極

為提升倉儲過程管控水平，進一步強化“質量零缺陷”意識，近期，江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠物流分中心結合企業工藝質量管理提升工作要求，對

計劃的有效落實上，生產班組、維修、工藝人員要齊抓共管，著力于實現制絲車間“兩個滿意”工作目標，不斷提高質量覺悟，全面保障產品“零缺陷”。下一步

半成品不進入下道工序、不合格產品不準出廠”的“三不”原則，嚴格執行零缺陷、零投訴、零容忍的“三零”標準，實現了從生產合格品到生產優質品的轉變。 ?

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