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。王新宇攝在設(shè)備保障的有力加持下，新制絲線關(guān)鍵工藝質(zhì)量指標(biāo)均呈現(xiàn)增長態(tài)勢(shì)。其中作為衡量制絲工藝水平重要標(biāo)準(zhǔn)的薄板、氣流烘絲出口水分偏差，分別從0.034%、0.042%降低
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”的工匠氣質(zhì)。2015年，進(jìn)口薄板烘絲機(jī)懸吊裝置頻繁損壞，更換備件費(fèi)用高昂。李坤通過反復(fù)分析、測(cè)算，確定原因?yàn)閺S家設(shè)計(jì)的部件疲勞壽命不達(dá)標(biāo)，通過
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的薄板、氣流烘絲出口水分偏差，分別從0.034%、0.042%降低到0.008%、0.015%，控制水平實(shí)現(xiàn)連續(xù)6個(gè)月顯著上升。風(fēng)好正揚(yáng)帆，奮楫正當(dāng)時(shí)。當(dāng)前
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風(fēng)險(xiǎn)；以松散回潮、薄板烘絲自適應(yīng)控制質(zhì)量成效，確保關(guān)鍵工藝控制環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)性和時(shí)效性……這些智能化、數(shù)字化的手段有效提高了生產(chǎn)過程的智能化管控水平。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
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電壓波動(dòng)造成工廠敏感設(shè)備停機(jī)解決方案》，實(shí)施落地后，制絲車間薄板烘絲、摻配加香、葉絲等關(guān)鍵工藝設(shè)備在經(jīng)歷2022年的六次電壓波動(dòng)時(shí)均成功得以保護(hù)，制絲相關(guān)
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，提高生產(chǎn)維修響應(yīng)速度；開展蟲情精準(zhǔn)化防控、制絲線準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)研究等多項(xiàng)攻堅(jiān)課題；攻克薄板烘絲機(jī)蒸汽不穩(wěn)定、RCC出口水分偏差大等多個(gè)技術(shù)難關(guān)，助力設(shè)備
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有源濾波器，保證了電能質(zhì)量的提高有效降低了設(shè)備故障停機(jī)率；2021年編制了《外部電壓波動(dòng)造成工廠敏感設(shè)備停機(jī)解決方案》，實(shí)施落地后，制絲車間薄板烘絲、摻
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的最后一道工序，普遍采用薄板式烘絲筒作為加工設(shè)備。烘絲筒的參數(shù)控制非常重要，但卻并非易事。調(diào)整過程中，頭部煙絲含水率的偏差值越大，調(diào)至穩(wěn)態(tài)所需時(shí)間
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萬元資金，這只是廈煙眾多自主改造項(xiàng)目的其中之一，張樹燁的團(tuán)隊(duì)也只是廈煙眾多“逐夢(mèng)科技自主創(chuàng)新，助力企業(yè)品牌發(fā)展”先進(jìn)人物中的一個(gè)個(gè)縮影。制絲車間薄板烘絲機(jī)三級(jí)
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、實(shí)績突出的技術(shù)人。胡林勝上班十年，先后在薄板烘絲機(jī)、切片機(jī)和開包機(jī)崗位上工作。在開包機(jī)崗位上一干就是三年，他任勞任怨。崗位工作雖然枯燥乏味，但他主動(dòng)學(xué)習(xí)
