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,合格率一度低至16.7%。且導(dǎo)致整體裝配質(zhì)量不過關(guān)的可能性故障點(diǎn)多,一次交檢不合格,需要反復(fù)拆解部套、更換零件才能查明原因,耗時較長,不但
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中心、線切割機(jī)床等設(shè)備。無論設(shè)備如何更新?lián)Q代,功能如何升級,她總能熟練操作,揮灑自如地解決一個個加工難題。煙槍類零件生產(chǎn)加工一直是公司進(jìn)口件國產(chǎn)化的難點(diǎn)。零件
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。巡查組對刀頭精密零件裝配、現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)示、整機(jī)調(diào)試驗收情況、出廠備件包裝質(zhì)量及標(biāo)示、自制零件、外購件、外協(xié)件、輔料的使用保管和標(biāo)示情況等系列問題進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研,認(rèn)真聽取了裝配車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員
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5月14日,河南許昌煙機(jī)公司召開2020年度QC小組活動成果發(fā)布會,各相關(guān)車間負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員以及各QC小組成員參加了此次發(fā)布會。此次發(fā)布的10項QC成果課題涉及零件加工
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階段推進(jìn),一是軟件學(xué)習(xí),用軟件進(jìn)行車間機(jī)械部件設(shè)計制作;二是建模,零件測繪,完成切絲機(jī)刀輥、磨刀機(jī)構(gòu)的零件建模;三是
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的PPT,圖文并茂地介紹了他們的活動成果。經(jīng)過評委的認(rèn)真評審,機(jī)加分廠聯(lián)動QC小組的《提高ZL29機(jī)組套零件的一次交驗合格率》榮獲一等獎;裝配分廠技術(shù)QC小組的《裝配產(chǎn)品質(zhì)量
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;考生們爭分奪秒地進(jìn)行清潔設(shè)備、拆卸零件、調(diào)試安裝零件、檢查排除故障、添加輔料、啟動設(shè)備、檢查產(chǎn)品質(zhì)量、記錄等工序。考生們?nèi)褙炞⒘幇l(fā)揮自己最佳水平,取得好成績。此次考試也是對青年員工所學(xué)
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能夠自主解決小故障、小停機(jī)的情況,減少設(shè)備長時間停機(jī)概率。
三是加強(qiáng)備件管理。對分揀設(shè)備的易損零配件進(jìn)行分類精準(zhǔn)管理,制定關(guān)鍵部位零件更換計劃,在降低備件
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間門面則低價出租給農(nóng)機(jī)修理人員,但合作社要求所有需維修的煙用機(jī)械都必須得到免費(fèi)維修,換零件只收取零件的基本費(fèi)用。
與其他合作社比較,在維修大型煙地深翻機(jī)
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,壓臺上設(shè)有可與所述導(dǎo)向面貼合的貼合面。據(jù)稱,該發(fā)明可有效提高產(chǎn)品性能和設(shè)備運(yùn)行效率,顯著降低工人勞動強(qiáng)度。紙帶拼接無需停機(jī)即可完成拼接動作,保護(hù)零件免受