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絲卷包總損耗率、單箱耗葉、單箱耗卷煙紙量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)入手，篩選分析各類異常波動數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確鎖定重點(diǎn)機(jī)臺，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)控。強(qiáng)化聯(lián)動協(xié)作，巧解內(nèi)外合力
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;2023年四季度崗位送風(fēng)風(fēng)機(jī)功耗降幅達(dá)50%，卷包照明用電量降低25%，制絲線冷凝水回收率提高20%。黨建引領(lǐng)增綠補(bǔ)綠，擦亮綠色生態(tài)底色。一是大力倡導(dǎo)簡約適度
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”廣泛開展。破解難題辦實(shí)事，加快“雙高”人才培養(yǎng)，推動高技術(shù)高技能人才互通，對制絲、卷包、動力車間生產(chǎn)操作類崗位增加“工程類”專業(yè)技術(shù)資格；動力車
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產(chǎn)業(yè)化率呈持續(xù)上升態(tài)勢，更多創(chuàng)新成果通過知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化運(yùn)用獲得了實(shí)際價(jià)值。“一種殘煙煙絲分選除雜裝置”,實(shí)現(xiàn)了對煙絲的分選除雜,回收的煙絲純凈度高,可直接回?fù)街?em class="term">卷包生產(chǎn)線上,降低了煙絲損耗
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了管理與信息技術(shù)的緊密結(jié)合，4家卷煙廠卷包設(shè)備平均設(shè)備效率由原來的76.6%上升至89.4%，提升了12.8個百分點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)折射出紅塔集團(tuán)對降成本做足做好“減法”而加碼
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一期工程如期竣工。年制絲能力達(dá)到70萬箱，卷包50萬箱。在搬遷過程中做到生產(chǎn)、搬遷“兩不誤”，“南京”、“紅塔山”、“紅金龍”等7個合作生產(chǎn)品牌實(shí)現(xiàn)落地制絲。2020年
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萬物互聯(lián)、卷包智慧集控提供整體解決方案。上海煙機(jī)已在機(jī)器人自動化、卷煙智能物流、煙機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維等相關(guān)領(lǐng)域均獲得用戶認(rèn)可與好評。下一步，公司智能制造將按照“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、小步快走
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、安全等業(yè)務(wù)層，實(shí)現(xiàn)全流程信息化；深挖數(shù)據(jù)價(jià)值，運(yùn)用深度學(xué)習(xí)等技術(shù)分析設(shè)備底層數(shù)據(jù)，建立卷煙重量異常識別模型、卷包設(shè)備智慧工藝管控平臺，
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”為重點(diǎn)的知識刷新行動，提升信息化素養(yǎng)，積極探索建立制絲機(jī)電一體化維修工、卷包一體化擋車工等技能人才培養(yǎng)評價(jià)模式，以此儲備一批專業(yè)領(lǐng)域廣、復(fù)合能力強(qiáng)的“一專多能
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;而其中一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)就是提高卷包設(shè)備有效作業(yè)率。通過測算，龍巖煙草工業(yè)公司卷包車間提出將設(shè)備輪保時長要求由7.5小時縮短至4小時，而這對設(shè)備輪保效率提出了更高要求。其中
