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“太好了，困擾‘制絲人’多年的料頭料尾水分問(wèn)題終于有了更快速、更高效的解決方法！”在上海煙草集團(tuán)上海卷煙廠三車(chē)間制絲中控室，老擋車(chē)工看著電腦屏幕上顯示的料頭
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，異常情況處置完畢，警報(bào)消失。這是昆明卷煙廠數(shù)字孿生系統(tǒng)最基本的一項(xiàng)功能，在制絲、卷包、成型車(chē)間中控室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也能一“幕”了然。操作人員只需點(diǎn)擊設(shè)備分布地圖
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“開(kāi)機(jī)秒檢”；生產(chǎn)中，在中控室的大屏幕上，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)85個(gè)核心工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)自動(dòng)發(fā)出分級(jí)預(yù)警信號(hào)；產(chǎn)后，
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，這就十分考驗(yàn)AGV背后的數(shù)據(jù)調(diào)度。呼叫請(qǐng)求，上位校驗(yàn)，調(diào)度運(yùn)輸，路徑優(yōu)化……AGV的蜂鳴聲在運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)此起彼伏，而遠(yuǎn)在中控室
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提升。陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠制絲車(chē)間中控室 攝/徐寶軍在推進(jìn)技術(shù)改革的同時(shí)，該廠聚焦從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變，優(yōu)化動(dòng)能設(shè)備布局，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行
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了“實(shí)景”，操作人員再也不必頻繁地奔波于狹小的地下空間，在中控室即可實(shí)現(xiàn)對(duì)其24小時(shí)不斷段的監(jiān)控。安全就是生命。人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，為煙草企業(yè)
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分析。項(xiàng)目與數(shù)字孿生技術(shù)的深度應(yīng)用，使得工作人員只需在中控室就能夠?qū)λ形锪髟O(shè)備和物流作業(yè)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)度管理，同時(shí)也可實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)的庫(kù)位使用情況、庫(kù)位上件煙情況等信息。從而
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，數(shù)據(jù)查找方便快捷！”位于卷包車(chē)間門(mén)口的“中控室”，是卷包集控系統(tǒng)的“核心”所在。作為人員和資源最為集中的車(chē)間，讓“人機(jī)料法環(huán)”在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效率的配置
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;加料環(huán)節(jié)換牌時(shí)間大幅縮短，生產(chǎn)效率大大提高。車(chē)間采用新集控系統(tǒng)后，有操作工反映，新系統(tǒng)復(fù)雜程度高，理解掌控難度大。作為中控室的“老大哥
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實(shí)踐，授經(jīng)驗(yàn)陳赫楠2014年參加工作，先后擔(dān)任過(guò)制絲車(chē)間一次加料操作工、中控室微機(jī)操作工和開(kāi)包切塊操作工。由于崗位變動(dòng)，他跟隨法中俊學(xué)習(xí)烘絲機(jī)操作。對(duì)很多青年
