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;預(yù)檢完畢立即防水保管。”
此外，各煙站加強了站內(nèi)收購驗收打包、備貨清選等環(huán)節(jié)的水分控制，確保入站交售、入庫的煙葉水分正常。“絕不能讓煙葉在收購階段出現(xiàn)水分超限問題
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分配任務(wù)，并規(guī)定兩煙等級綜合合格率、工商交接等級合格率、煙葉水分控制率等目標(biāo)，兩煙收購任務(wù)完不成的，績效考核時實行一票否決。此外，對各片區(qū)種植面積
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，主要包括工藝過程控制、水分控制、流量控制、非煙物質(zhì)控制四個方面。就是由注重成品質(zhì)量檢測，逐步轉(zhuǎn)為注重工序過程控制，不斷增強和改善對生產(chǎn)過程的有效控制
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（4）改進(jìn)方向：穩(wěn)定來料的流量以及保持物料狀態(tài)的均勻性；增加前端水分儀參與過程水分控制；對影響感官質(zhì)量的蒸汽量、加水量、熱風(fēng)風(fēng)量、排潮量實施
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，建立一支50人的農(nóng)民烘烤師隊伍，開展煙葉專業(yè)化烘烤，以點帶面提升煙葉烘烤質(zhì)量；在烤后煙葉質(zhì)量提升上發(fā)力，制定水分控制和等級純度管理專項方案
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穩(wěn)定技術(shù)的研究》一項參賽課題便成功孵化出《一種潤葉加料控制水分控制方法 裝置 電子設(shè)備及存儲介質(zhì)》等6項授權(quán)專利，廣西中煙全年創(chuàng)新課題的授權(quán)專利轉(zhuǎn)化數(shù)量達(dá)到200余件。在成果轉(zhuǎn)化上
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完成，依靠不斷產(chǎn)生的海量底層數(shù)據(jù)進(jìn)行自抓取、自分析、自學(xué)習(xí)、自決策、自反饋，搭建AI深度學(xué)習(xí)模型，實現(xiàn)烘絲機出口水分控制的預(yù)判和自優(yōu)化，極大
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的小時報和日報、月報查看分析各段管網(wǎng)的具體工作及故障狀況，既減小了勞動強度，也方便了故障的排除。”龔洪說。
精準(zhǔn)“智”控
烘絲出口水分控制準(zhǔn)確度，一直是
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、植保、烘烤、分級五項專業(yè)化服務(wù)的基礎(chǔ)上，積極拓展移栽、施肥、采收、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的服務(wù)，形成全覆蓋、全過程的專業(yè)化服務(wù)體系。六是嚴(yán)收購。繼續(xù)狠抓水分控制、等級純度工作。加強初分保
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發(fā)酵。
工序全部用手工完成。勞動工具很簡單，只有木箱子、切刀、篩子等。為保證質(zhì)量，小組成員對生產(chǎn)中遇到的每一個問題都要細(xì)細(xì)琢磨一番。包括水分的控制和原料的處理
