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停機(jī)、抽取地下水冷卻節(jié)能等新技術(shù)，依托智慧能源管控平臺(tái)智能調(diào)度空調(diào)、水泵、空壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，大幅降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)了舒適度和節(jié)能性的雙重提升。智慧能源管控平臺(tái)
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;以“卷煙工廠綠色生產(chǎn)”重大科技項(xiàng)目為依托，啟動(dòng)一批公司級(jí)科技項(xiàng)目，著力在能源消耗低碳化、原料使用無(wú)害化、廢物利用資源化等方面取得新突破。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。山東中煙
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了能源消耗，對(duì)于節(jié)能減排、綠色環(huán)保發(fā)展意義重大。” 易地技改項(xiàng)目部公用工程組副組長(zhǎng)李鵬斐如是說(shuō)。不但能源是清潔的，廢水也是可回收利用的。在應(yīng)用“A/O生物接觸氧化法工藝及多
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，強(qiáng)化能源管控流程的精準(zhǔn)化，運(yùn)用“4M1E”工具分析能源消耗指標(biāo)波動(dòng)值、設(shè)備運(yùn)行效能關(guān)鍵環(huán)節(jié)偏差值，優(yōu)選最佳能源節(jié)約增值點(diǎn)；根據(jù)能源輸送流程
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，不斷發(fā)揮設(shè)備與人的雙躍升，實(shí)現(xiàn)提升作業(yè)質(zhì)效、降低能源消耗的目標(biāo)。在提升運(yùn)行管理水平上，要搭建智慧平臺(tái)，通過(guò)有效收集和分析生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，
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管理，減少非必要能源消耗和固體廢物的產(chǎn)生；健全管理機(jī)制，成立綠色低碳工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)制度；定期召開(kāi)綠色低碳
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生產(chǎn)過(guò)程閉環(huán)管控。持續(xù)強(qiáng)化成本目標(biāo)考核應(yīng)用管理。在聚焦基礎(chǔ)管理工作的同時(shí)，對(duì)原輔料消耗、能源消耗、機(jī)物料耗及單批產(chǎn)出等各類(lèi)成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)考核全覆蓋。搭建消耗內(nèi)控目標(biāo)和基礎(chǔ)管理工作雙考核模式
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凈化處理，解決集中除塵系統(tǒng)能耗高、控塵效果差、影響現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的問(wèn)題，降低能源消耗，改善混絲摻兌區(qū)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。圖為新型控塵裝置，重新設(shè)計(jì)除塵管道位置
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;全力打造綠色低碳標(biāo)桿工廠。四川中煙加強(qiáng)工業(yè)廢棄物分類(lèi)處置，持續(xù)降低工廠能源資源消耗和碳排放，打造工業(yè)垃圾減量化的示范標(biāo)桿工廠，逐步實(shí)現(xiàn)能源消耗低碳化、生產(chǎn)過(guò)程
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梳理，提升了設(shè)備制梗絲生產(chǎn)流量。通過(guò)實(shí)施創(chuàng)新改善項(xiàng)目，每批次自產(chǎn)通用梗絲可節(jié)約40分左右的生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)降低了生產(chǎn)用電、天然氣的能源消耗。保障能力提升實(shí)現(xiàn)能源
