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的產(chǎn)量、質(zhì)量跟物料消耗都需要自己關(guān)注。從擔(dān)任擋車工起，他就以強(qiáng)烈的責(zé)任心認(rèn)真對待工作。為了保證設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中盡可能少出問題，他積極向身邊的老師傅、維修工請教經(jīng)驗(yàn)
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以用物料的形式體現(xiàn)，如筆者在調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)消費(fèi)者在購買卷煙時經(jīng)常出現(xiàn)沒有打火機(jī)的情況，品牌可以在消費(fèi)者購買卷煙時，隨產(chǎn)品附贈品牌打火機(jī)等小而有用的物料
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;要繼續(xù)建立完善黨建管理融合平臺，推動黨建與管理工作深度融合、同頻共振。
創(chuàng)新驅(qū)動篇
“金點(diǎn)子”變成發(fā)展“金鑰匙”
“我們計(jì)劃以工序?yàn)閱卧?em class="term">物料平衡模式，基于
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帶領(lǐng)著她的工藝團(tuán)隊(duì)，反復(fù)研究傳統(tǒng)制茄技藝，不斷總結(jié)其中的制作精粹。
為了讓試驗(yàn)物料當(dāng)天投入生產(chǎn)保證試驗(yàn)效果，每當(dāng)天沒亮，她們就早早來到原料
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的發(fā)展過程中，它為提升生產(chǎn)線的工作效率以及更好的開展后續(xù)經(jīng)營奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、煙葉生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)
在煙葉生產(chǎn)的過程中，只有從生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理以及分揀、加工
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，斷料后必須進(jìn)入喂料機(jī)，由人工將物料向前推進(jìn)。這不僅影響切絲效果，而且增加了操作工的勞動強(qiáng)度。為了攻克這個難題，他細(xì)心觀察、反復(fù)實(shí)踐，經(jīng)過
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；加強(qiáng)ZJ116型卷接機(jī)組產(chǎn)品裝配質(zhì)量控制，注重自控檢查。此外，強(qiáng)化客戶服務(wù)，建立ZJ116型卷接機(jī)組應(yīng)急物料綠色通道，優(yōu)先保障現(xiàn)場施工
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原輔料即時供應(yīng)。深化實(shí)施生產(chǎn)需求拉動式物料供應(yīng)模式，拓寬物料即時供應(yīng)范圍。推行煙葉“遠(yuǎn)程直供”模式，遠(yuǎn)程倉庫部分煙葉直接投料到煙葉立庫，減少運(yùn)輸和裝卸環(huán)節(jié)
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環(huán)節(jié)突出成本節(jié)約要求，以管理效益提升作為項(xiàng)目主要評價依據(jù)之一，以煙葉原料利用率與主力生產(chǎn)機(jī)型效率的提升作為項(xiàng)目改進(jìn)重點(diǎn)。開展落地物料改進(jìn)項(xiàng)目，對全流程設(shè)備進(jìn)行
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，以煙葉原料利用率與主力生產(chǎn)機(jī)型效率的提升作為項(xiàng)目改進(jìn)重點(diǎn)。開展落地物料改進(jìn)項(xiàng)目，對全流程設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)摸排，經(jīng)過改進(jìn)，制絲設(shè)備漏料與物流庫區(qū)落地物料分別
