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企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)、堵點(diǎn)和痛點(diǎn)，持續(xù)開展“小改小革”，不斷釋放工作效能，推動南充煙草高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
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能耗、利舊廢工作，最大限度的實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，持續(xù)降低成本費(fèi)用，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。三是通過全員改善、小改小革及創(chuàng)新課題攻關(guān)等方式方法，實(shí)施創(chuàng)新
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;對癥下藥，并通過小改小革日常改善將影響成本控制的設(shè)備問題進(jìn)行日常改善，通過全員動手切實(shí)降低因設(shè)備原因造成的原料消耗，提高運(yùn)行效能。
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。從實(shí)際出發(fā)，緊緊圍繞營銷、專賣、基礎(chǔ)管理等工作，通過開展合理化建議征集、小改小革等活動，不斷優(yōu)化流程，降低費(fèi)用支出，推動創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化引用
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營銷和專賣管理工作創(chuàng)新作為重要突破點(diǎn)并納入考核，引導(dǎo)員工積極參與數(shù)字化建設(shè)工作，通過小改小革與科技創(chuàng)新，進(jìn)一步提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力。
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，鼓勵職工從工作中遇到的問題入手，借助小改小革、QC、精益改善、管理創(chuàng)新等課題，全面開展修舊利新、勤儉節(jié)約等降本增效實(shí)踐活動。
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、小改小革的日常監(jiān)督力度，對各項(xiàng)目的創(chuàng)新性、產(chǎn)生效益及推廣價值等方面進(jìn)行審核調(diào)整。通過召開開題會議，項(xiàng)目季度調(diào)度會議等方式，及時了解科技項(xiàng)目、課題研究的進(jìn)展情況
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力。鼓勵班組員工立足本職崗位，收集、梳理生產(chǎn)中遇到的常見問題和重點(diǎn)部位的關(guān)鍵問題，通過開展QC課題攻關(guān)、小改小革等課題研究，著力解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。提升設(shè)備保障力
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，從小事做起，將建設(shè)綠色工廠轉(zhuǎn)化為行動自覺，堅(jiān)持做到“五關(guān)三清”，積極響應(yīng)工廠“小改小革”、群眾性創(chuàng)新等活動，提出“金點(diǎn)子
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水平，消除過程浪費(fèi)。突出創(chuàng)新管理。圍繞降本增效管控重點(diǎn)和難點(diǎn)，以小改小革為抓手，以成本控制為目的，將影響成本控制的設(shè)備問題進(jìn)行日常改善
