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%生產(chǎn)服務(wù)器的虛擬化遷移。“如今，卷包、制絲和動力車間的大部分數(shù)據(jù)共同儲存在容量超過300T的虛擬服務(wù)器云平臺上，匯聚成‘數(shù)據(jù)之海’，有效破除了數(shù)據(jù)壁壘
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比分析，不斷改進提升，有效縮小了工藝控制水平的差距。三、管理診斷，全力攻關(guān)漢中卷煙廠還扎實開展了管理診斷工作，邀請行業(yè)專家對制絲、卷包生產(chǎn)過程進行全流程調(diào)研測評
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數(shù)據(jù)鏈構(gòu)建研究”“制絲及卷包典型SPCD模型構(gòu)建研究”等30余項科技研究項目，取得了一批有較高價值的科研成果，成功研發(fā)了煙支外觀質(zhì)量數(shù)字化檢測、基于AI自學習的小盒外觀質(zhì)量
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、卷包、質(zhì)檢、物流……昆明卷煙廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備高度自動化、數(shù)字化，具備天然的“數(shù)字基因”。濾棒成型車間信息化小組在深度學習掌握生產(chǎn)設(shè)備底層電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，破解所有濾棒
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工作領(lǐng)導小組、卷包CPS（信息物理系統(tǒng)）數(shù)采改造上云項目實施工作領(lǐng)導小組，將“生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)‘云’桌面的研究和應用”“以CPS項目建設(shè)為引擎建設(shè)數(shù)字工廠數(shù)據(jù)平臺
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及時反饋生產(chǎn)過程中的問題，并對設(shè)備進行調(diào)整和優(yōu)化。目前，制絲不連續(xù)作業(yè)率顯著改善，卷包缺陷產(chǎn)品追溯返工數(shù)量較三年前減少69.7%。強大的基礎(chǔ)實力，
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。例如，在2023年度重慶市QC小組和質(zhì)量信得過班組成果發(fā)表交流活動會上，黔江卷煙廠卷包車間卷包乙班、制絲車間制絲甲班分別獲得重慶市質(zhì)量信得過班組示范級和專業(yè)級獎項
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倫說。卷包、制絲兩大車間在維修過程中持續(xù)提高設(shè)備“醫(yī)生”們的診斷效率，增強診斷能力，設(shè)備運行效率得到大幅提升，助力企業(yè)在降本增效、提質(zhì)減耗方面邁出了堅實一步
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間生產(chǎn)現(xiàn)場過去，卷包生產(chǎn)線曾流傳著這樣一句話，“參數(shù)變化不起眼，衍生軟故障醞釀產(chǎn)品質(zhì)量‘大風險’。”為消除此類隱患，該廠積極推動“質(zhì)量預警平臺
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這版金剛砂材質(zhì)的小盒折疊器在包裝15號機上試驗有明顯改善，建議我們再到包裝17號機上試試……”在南寧卷煙廠卷包技術(shù)團隊和上海煙機公司工藝團隊的共同努力下，兩個月
