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，我發(fā)現(xiàn)包里靠近卷包邊緣的兩條利群（新版）煙，已經(jīng)積壓的不成樣子，我抽出其中一條，對顧客說：“哎，
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絲過程質(zhì)量控制、卷包過程質(zhì)量控制、輔助設(shè)施管理和工序能力評價五個大類的管理制度，包括《計量檢測儀器及測量過程管理規(guī)定》《特殊時段控制管理規(guī)定》《動力保障管理辦法》等29項日常工藝質(zhì)量管理
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需氧量、單箱煙葉消耗、單箱嘴棒消耗、卷煙焦油量加權(quán)平均值、卷包設(shè)備有效作業(yè)率等10個主要經(jīng)濟技術(shù)評價指標(biāo)。
對照這一指標(biāo)，煙草企業(yè)首先要從管理機制上做起了文章：
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施工已接近尾聲，片煙配方高架庫及輔料平衡高架庫、后勤保障中心正在進行緊張施工，卷包、制絲等工藝設(shè)備搬遷、改造、安裝調(diào)試已全部完成，全部項目將于2015年竣工
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;制絲、膨脹、復(fù)烤的故障停機率均下降0.3%以上，卷包設(shè)備運行效率提高5.3%。 尤其是青島卷煙廠自覺運用精益管理思想、原則和工具，逐步構(gòu)建起以“精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)
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的本質(zhì)要求。 而對于卷煙生產(chǎn)企業(yè)來說，設(shè)備管理精益化對自身發(fā)展的影響更加直接。以云南中煙紅云紅河集團紅河卷煙廠為例，其卷包設(shè)備效率提高1%，每年就可
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迎來了一個新身份——一車間卷包乙班10#包裝機主機操作工。自此，10#就成了他的責(zé)任機臺，也成了他學(xué)習(xí)解決故障和問題的見習(xí)基地。還是同樣的問題，鋁箔紙換紙時有
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，一家人還在一起，我很知足”，跨過磨難的她臉上時時洋溢著幸福。
用心工作 精益求精
十多年，彈指一揮間，從一個普通的卷包操作工到
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;卷包設(shè)備接收到的第一股空壓風(fēng)，感受著從工房輸入的第一縷空調(diào)暖流，父親心中沉甸甸的石頭落地了，幸福的滋味隨之蕩漾。
2012年10月15日，
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了。看來問題就出在這兒了。車間立即聯(lián)系了華昌公司，對魚塘庫廢棄的進水管道進行了重新封堵。此時，四川公司首屆卷包技能大賽正在分廠轟轟烈烈的舉行著，動力車間負(fù)責(zé)人
