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重復使用。通過改進，每年可節約用水量5760m3，降低了生產能耗、節約了生產成本、提高了經濟效益。　　　卷煙工廠真空系統是保證卷包生產線真空壓力的關鍵設備，對提高

生產計劃最為忙碌，人員配置最為緊張的時候接過了手工打造“嬌子（傳奇天子）”推拉式和側開式包裝共30個標箱的艱巨任務。無論是來自生產一線的動力、制絲、卷包三個車間

施工已接近尾聲，片煙配方高架庫及輔料平衡高架庫、后勤保障中心正在進行緊張施工，卷包、制絲等工藝設備搬遷、改造、安裝調試已全部完成，全部項目將于2015年竣工

了。看來問題就出在這兒了。車間立即聯系了華昌公司，對魚塘庫廢棄的進水管道進行了重新封堵。此時，四川公司首屆卷包技能大賽正在分廠轟轟烈烈的舉行著，動力車間負責人

模式，在相同產量、含高速機組在內，2012年較往年縮短了近30天的作業時間，卷包設備綜合有效作業率比往年提高0.53個百分點。　　第二，創先爭優

《合理利用地區優勢，降低卷包空調的課題研討》等技術課題研究，在日常的工作中更充分采用冷凝水回收和新風系統以及空調冷霧加濕法等先進技術，來提高能源的使用率

3.95以上（制絲：3.7以上　卷包：4.4以上），力爭4.0以上；安全工作目標完成率100%。　　分廠

和美好祝愿，干部職工深受感動和鼓舞。隨后，陳暉一行深入卷包、制絲車間，詳細查看了生產組織運行情況，了解產品質量控制、原輔材料保障、設備運行效率

，就是這樣年復一年、日復一日的切絲機維護工作，使趙師傅成為了真正的切絲“高手”。這就是在烏蘭浩特卷煙廠實行“人機一體”，一個小縮影。每天，在制絲線、卷

加工工藝理念，重點以打葉復烤與制絲卷包的大工藝協同創新、打葉復烤工藝與技術裝備協同創新為主線，進行了煙葉可用性分類打葉復烤、煙葉分區配伍、保香去雜、保潤增香等技術研究

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