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一些文章。比如，《陜西中煙漢中卷煙廠：卷包設(shè)備運(yùn)行效率顯著提升》（2013年5月28日），等等。付出總有回報。他曾被廠里評為2008
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;并進(jìn)一步開展深層次的戰(zhàn)略重組合作。長沙卷煙廠完成了對漢煙二廠生產(chǎn)加工現(xiàn)場寫實和工藝質(zhì)量在線控制評價等工作。對漢煙二廠生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝技術(shù)、制絲、卷包、嘴棒車間等有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理
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教育和啟發(fā)。文中反映了山里孩子上學(xué)的不容易，每天是跑著來學(xué)校的。山里孩子所說的半個小時是跑著來計算的。這一點特別令人感動。寫通訊也是老程的一個特長。他寫的《卷包設(shè)備“一把刀”——記旬陽
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搬遷新廠。這一年，武漢卷煙廠構(gòu)建“1+4”整體信息化技術(shù)架構(gòu)，即：1個核心系統(tǒng)——MES；4個執(zhí)行系統(tǒng)——制絲集控、卷包數(shù)采、動力能管
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間門口的“中控室”，是卷包集控系統(tǒng)的“核心”所在。作為人員和資源最為集中的車間，讓“人機(jī)料法環(huán)”在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)高效率的配置，也是一種控制理念。推進(jìn)小組成員充分
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自動化技術(shù)相融合，實時采集制絲集控、煙絲高架庫、卷包生產(chǎn)機(jī)組及動力集控數(shù)據(jù)，現(xiàn)已在卷包機(jī)組實現(xiàn)對裝封箱機(jī)、喂絲機(jī)、發(fā)射機(jī)、條煙輸送系統(tǒng)、風(fēng)送除塵系統(tǒng)等的在線數(shù)據(jù)采集
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、風(fēng)力送絲、區(qū)域清掃……每個環(huán)節(jié)都有專屬的“電子眼”“機(jī)械手”，省時省力，高效快捷。湖南中煙利用卷包集成系統(tǒng)子系統(tǒng)的裝封箱系統(tǒng)“雙規(guī)格”獨立裝箱技術(shù)，讓“一個煙
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據(jù)兩個中臺，圍繞六大數(shù)字化應(yīng)用平臺，全面推進(jìn)包括ERP、MES、倉儲物流等應(yīng)用解構(gòu)上云，探索中控系統(tǒng)（制絲、卷包、能源、物流）解構(gòu)
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氣流烘絲出口水分偏差、卷包四項輔材損耗、單箱綜合能耗三項指標(biāo)對比去年一至五月份分別進(jìn)步9.6%、11.83%、5%。 從隊伍建設(shè)看產(chǎn)改成效。兩廠運(yùn)用班組長“2+1”雙培訓(xùn)一實戰(zhàn)、“職場小課堂
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復(fù)產(chǎn)以來，卷包乙班始終堅持“技能+效益”雙型班組創(chuàng)建目標(biāo)導(dǎo)向，強(qiáng)化黨小組+班組協(xié)同聯(lián)動力度，班組生產(chǎn)效益穩(wěn)中向好。封閉生產(chǎn)期間，
