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過程穩(wěn)定受控；二是加強MES系統(tǒng)下的參數(shù)管理，通過參數(shù)控制、計量校正等確保工藝參數(shù)的準確無誤；三是按照各牌號技術(shù)標準，檢驗、校正電子秤、水分儀
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數(shù)據(jù)信息可及時上傳MES系統(tǒng)，為企業(yè)生產(chǎn)過程控制提供重要依據(jù)；四是在設(shè)備控制層重新劃分各工藝段的范圍，滿足分段生產(chǎn)的靈活性需求；五是優(yōu)化數(shù)據(jù)采集
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和統(tǒng)計分析工具的運用有全新了解，為制絲過程工藝管控精細化奠定了硬件基礎(chǔ)，為后期MES系統(tǒng)建設(shè)順利推進做好了充足的技術(shù)準備。
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廉政教育整合“制度+科技”的創(chuàng)新舉措。該項目于6月正式啟動，依托玉煙MES制造執(zhí)行信息管理系統(tǒng)，建立網(wǎng)頁訪問方式，內(nèi)設(shè)“在線學習”、“在線交流”、“在線
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的生產(chǎn)及供貨的相關(guān)情況。
參加座談的各位領(lǐng)導(dǎo)還就昆明卷煙廠制絲設(shè)備的電控與MES對接、會煙制絲線技改項目等方面進行詳細的交流和磋商。
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供貨的相關(guān)情況。
參加座談的各位領(lǐng)導(dǎo)還就昆明卷煙廠制絲設(shè)備的電控與MES對接、會煙制絲線技改項目等方面進行詳細的交流和磋商。
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取得了長足發(fā)展。特別是MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)、項目管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、財務(wù)NC系統(tǒng)和資金監(jiān)管系統(tǒng)等應(yīng)用系統(tǒng)的廣泛運用，進一步提升了公司生產(chǎn)經(jīng)營的信息化水平，
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充分利用MES系統(tǒng)，建立數(shù)字化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，減少生產(chǎn)過程等待時間，降低能源消耗，提高生產(chǎn)組織效率。
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”生產(chǎn)線，實現(xiàn)了國產(chǎn)MES+集中控制+智能決策達到現(xiàn)場無人化、質(zhì)量均質(zhì)化的目標。與此同時，工廠還建設(shè)了云南中煙首家基于華為超融合服務(wù)器、華為歐拉操作系統(tǒng)、基于
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，2014年精益管理工作取得初步成效；對標工作穩(wěn)中有進；專題、課題發(fā)揮了解決問題的作用。信息化工作方面突出MES系統(tǒng)建設(shè)，數(shù)據(jù)分析應(yīng)用深化
