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）獲GDX1機(jī)型條盒標(biāo)樣。最終軟、硬包標(biāo)樣分別被紅河卷煙廠、曲靖卷煙廠和會(huì)澤卷煙廠獲得。
在QC交流會(huì)上，昆明卷煙廠“ 提高混絲后的加香精度”、紅河卷煙廠“降低壓梗機(jī)煙梗漏壓率
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，加香精度直接影響成品煙絲質(zhì)量，為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡早處理，每批料我們都要檢查一下噴嘴的霧化效果和流量計(jì)的曲線變化，盡可能避免斷料，
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;生產(chǎn)過(guò)程中加料精度不能大于1%，加香精度不能大于0.5%），所以他們規(guī)定當(dāng)校驗(yàn)加料精度大于0.85%，加香精度大于0.45%，車間
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場(chǎng)景畫面重現(xiàn)的演示，操作工們很快就進(jìn)入到激烈的質(zhì)量辯論和討論中。
“摻配加香作為特殊工序，加香精度這個(gè)指標(biāo)可以通過(guò)這個(gè)公示再核查一下，確保精度在合格范圍內(nèi)
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龍鳳呈祥）葉線出口水分、嬌子（軟龍鳳魅力朝）烘絲熱風(fēng)溫度、嬌子（錦繡）小天子加香精度......然而，隨著學(xué)習(xí)的深入
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產(chǎn)量的生產(chǎn)線反而顯得“力不從心”。尤其是在添加香料時(shí)，傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器還來(lái)不及對(duì)加香精度進(jìn)行糾偏，原料就已經(jīng)傳送到下一個(gè)加工程序了。
為了解決“大鍋炒
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，制絲線超回環(huán)節(jié)水率降低34%，加料加香精度分別提升32%、76%。這便是以技術(shù)杠桿撬動(dòng)產(chǎn)能躍遷的生動(dòng)案例。同樣，在管理創(chuàng)新領(lǐng)域，“扁平化改革
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絲線最后一道工序也是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，作為加香機(jī)臺(tái)的修理工，王學(xué)民深知自己的責(zé)任重大。為了提高加香精度，保證加香效果，王學(xué)民在加香噴嘴角度上歷經(jīng)
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和責(zé)任意識(shí)。安排專人跟蹤加料加香等特殊崗位，確保產(chǎn)品質(zhì)量。堅(jiān)持從前到后生產(chǎn)過(guò)程單批次斷料確保配方完整性和加料加香精度，從而確保延安（軟）煙絲的內(nèi)在
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屏幕上的批號(hào)是否一致，通道上的代碼是否更改一致；在整個(gè)加香的過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注到屏幕上的加香精度和加香后的水分是否在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，還要注意是否出現(xiàn)堵料的狀況
