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;卷煙單支克重偏差和包裝（盒裝）缺陷率分別下降22%和69.9%，精益目標(biāo)管控效果明顯。
一是制度先行。從工藝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理出發(fā)，按照“目標(biāo)
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為降低嬌子（時(shí)代陽光）煙支濾嘴泡皺缺陷率，提高接裝紙上機(jī)適應(yīng)性，去年以來，四川中煙西昌卷煙廠第三黨支部黨員睦元強(qiáng)牽頭開展“提高嬌
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。張軍錦監(jiān)測成品質(zhì)量缺陷率看板運(yùn)行情況。思索，是一個(gè)人的狂歡；求索，則是無止境的拼搏。對(duì)云南中煙紅塔集團(tuán)昭通卷煙廠信息管理科的張軍錦來說，信息化
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老設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量
缺陷率上升怎么辦？安徽中煙合肥卷煙廠“齒輪”QC小組對(duì)使用年限超過10年的ZJ17型卷接機(jī)組，采用“去針改槽”的技改方法，把“缺陷”變?yōu)?/div>
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內(nèi)襯紙缺陷率》榮獲優(yōu)勝獎(jiǎng)，一車間課題《降低1140膨絲線熱端停機(jī)次數(shù)》獲一等獎(jiǎng)，二車間凌云QC小組獲得“全國優(yōu)秀QC小組”榮譽(yù)稱號(hào)。
2015年，上海卷
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;“建議檢查平整盤的參數(shù)設(shè)定。”趙彬的“幫手”，是車間研發(fā)的煙支外觀360度在線全檢裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)煙支外觀缺陷的精準(zhǔn)感知，大大降低了產(chǎn)品缺陷率，
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，他和甲班值班長共同參與發(fā)布的QC項(xiàng)目《降低M5中華卷煙鋼印質(zhì)量缺陷率》獲集團(tuán)QC成果發(fā)布一等獎(jiǎng)。前幾年，剛工作沒多長時(shí)間的他撰寫的論文《FOCKE700S商標(biāo)紙正反檢測改進(jìn)
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煙草在線湖南消息 目前，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司長沙卷煙廠積極推進(jìn)卷接物理指標(biāo)缺陷率管控及整改工作，加強(qiáng)產(chǎn)品過程工藝質(zhì)量加工精細(xì)管控，持續(xù)提升卷煙工藝
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問題，卷包車間組織工藝、設(shè)備、維修、操作、檢驗(yàn)等人員組成攻關(guān)小組，開展“降低成品缺陷率”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。攻關(guān)小組經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、數(shù)據(jù)分析、研究論證、試驗(yàn)優(yōu)化等環(huán)節(jié)，研制出一套
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嬌子（藍(lán)時(shí)代）接裝紙質(zhì)量缺陷率》《一號(hào)工程碼滾筒式自適應(yīng)二次壓緊裝置的研制》2項(xiàng)QC成果從547項(xiàng)參賽成果中脫穎而出，榮獲最高獎(jiǎng)項(xiàng)——“示范級(jí)”榮譽(yù)
