-
，確保對卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危害控制。
三是建立起產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任追溯制度，利用信息管理系統(tǒng)對所有煙用物資的采購、檢驗、入庫、領(lǐng)用，各批次卷煙的配方、投料、加工過程、在線
-
的自動提取與錄入。它們還能承擔(dān)重復(fù)性高、勞動強度大的任務(wù)，如財務(wù)報表制作、發(fā)票購銷、報稅、物流中控、配方投料計劃錄入等，以釋放人力資源，讓員工更多地投入到創(chuàng)新
-
。
配方投料堅持“協(xié)調(diào)混搭”：精確計算所需臺位數(shù)、每小時投放量后，鋪葉工人按照配方要求有序投料，不同等級、不同數(shù)量、不同投放頻率的煙葉精準、同步、協(xié)調(diào)地“混搭
-
和配方投料等各個環(huán)節(jié)，要實現(xiàn)智能化管理，離不開數(shù)據(jù)的有力支撐。為此，福建中煙構(gòu)建“用數(shù)據(jù)說話”的數(shù)字化原料質(zhì)量評價與追溯體系，并建設(shè)原料批次管理系統(tǒng)
-
;為解決市場需求與實際生產(chǎn)的矛盾提供重要依據(jù)。同時，密切關(guān)注工業(yè)企業(yè)對湖南煙葉的調(diào)撥、使用、庫存及需求情況，通過分析工業(yè)配方投料數(shù)據(jù)與煙葉庫存水平，更為精準地
-
要求?！? 在今后的精益管理工作中，質(zhì)量技術(shù)科將繼續(xù)根據(jù)自身特點，穩(wěn)抓質(zhì)量的同時有特色的開展大配方投料應(yīng)用、溫濕度精準控制、提煉防差錯管理經(jīng)驗、中控新制絲線質(zhì)量統(tǒng)計過程
-
，這是影響均質(zhì)化加工的主要因素。為此，車間技術(shù)團隊利用機器學(xué)習(xí)算法建立自學(xué)習(xí)分組迭代模型，通過智能匹配相似歷史生產(chǎn)批次，結(jié)合不同的環(huán)境溫濕度、煙葉等級、配方
-
，確保煙葉等級和外觀質(zhì)量均衡一致。
配方投料“萬箭齊發(fā)”：精確計算所需臺位數(shù)、每小時投放量，按照煙葉顏色深淺和煙堿值高低調(diào)整配方，多達30
-
，動態(tài)調(diào)整調(diào)撥策略，優(yōu)化調(diào)整配方投料，合理調(diào)劑庫存。完善創(chuàng)新激勵機制。實施“深化煙葉綜合利用，提升原料保障水平”“提升核心原料保障能力”等重
-
，動態(tài)調(diào)整調(diào)撥策略，優(yōu)化調(diào)整配方投料，合理調(diào)劑庫存。完善創(chuàng)新激勵機制。實施“深化煙葉綜合利用，提升原料保障水平”“提升核心原料保障能力”等重
