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，這么多年，她摸清楚了每臺設備的“小脾氣”。垂直分切機、真空回潮機、松散回潮設備、加香加料裝置、薄板烘絲機、定量喂料裝置……幾乎所有設備上都留下了她創新的痕跡。　　從小

;聯合研發了針對葉片回潮處理的柔性松散回潮設備，既可以滿足高檔煙的低強度回潮處理，又可以滿足中低檔煙的高強度回潮處理。　　在濾棒成型及物流研究領域，完成

展示了一張《質量缺陷反饋表》，上面詳細記錄了一次質量缺陷產生的前因后果。　　缺陷名稱：松散回潮機熱風溫度不穩定　　時間：2010年12月18日　　牌號

卷煙廠芙蓉王專線制絲預處理松散回潮工序的加工工藝，在國內首次采用了單等級加工模式，各等級煙葉加工一般都按8包（重量1600Kg）一個批次進行生產

、空調開機時間預測模型，做到自控尋優、決策優化、遠程控制的閉環管控，實現能源的精細化、可視化和遠程化管理，踐行雙碳減排目標；生產制造處通過建立松散

。目前，該模型讀取了煙葉在進入松散回潮和一次加料工序前后的水分波動情況，并進行系統分析，優化了關鍵參數的設定。接下來，數字化小組計劃將該模型擴展應用

勞動模范；他就是石家莊卷煙廠制絲車間維修技師韓少龍。韓少龍在調試松散回潮排潮風門開度定位器。初出茅廬沖鋒在前“剛接觸維修那會兒，我每天把大量精力花在學習上，

包、動能、物流四大集控系統和生產管控一體化系統。零陵卷煙廠針對松散回潮和烘絲兩道制絲生產線上的關鍵工序，建立單機智能控制系統，有效避免了工藝蒸汽質量不穩定、來料含水率波動

和真空回潮工藝雙線柔性互通；松散回潮機、加料機采用“零排潮”工藝技術；柔性風選環節采用二次風選，提高梗簽剔除率的同時，在節能減排和煙絲水分

等部位加裝了53個振動傳感器，從而實現設備狀態的實時監測，及時發現設備異常狀況并做出預測。不僅如此，他們還對松散回潮機開展智能單機建設，構建生產

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