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;對(duì)接制絲集控、卷包數(shù)采、動(dòng)力自控、批次管理等系統(tǒng)，搭建企業(yè)一體化集成管控平臺(tái)，用數(shù)字化手段助推企業(yè)節(jié)能降碳。建設(shè)能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源用量統(tǒng)計(jì)、用能平衡
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基本情況，統(tǒng)一規(guī)范參數(shù)名稱、檢測(cè)裝置、計(jì)量單位、采集規(guī)則等標(biāo)準(zhǔn)，為質(zhì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性打好基礎(chǔ)。針對(duì)數(shù)據(jù)集成平臺(tái)，通過接入MES、倉儲(chǔ)物流、動(dòng)力能源、制絲集控、卷包
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、河北三省煙草工業(yè)企業(yè)的108名設(shè)備維修“大拿”奉獻(xiàn)了一場(chǎng)技藝與匠心的競(jìng)技盛宴。此次競(jìng)賽以“技能成才，技能報(bào)國(guó)”為主題，堅(jiān)持理論與實(shí)操相結(jié)合，圍繞制絲、卷包
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煙草工業(yè)公司建立了一支由裝備技術(shù)部及卷包、制絲、動(dòng)力、物流四大車間相關(guān)專業(yè)人員組成的備件管理團(tuán)隊(duì)，以項(xiàng)目化方式重新梳理流程制度，從人的不安全行為、財(cái)產(chǎn)的管控風(fēng)險(xiǎn)、物與賬
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，通盤考慮各廠卷包設(shè)備產(chǎn)能配置實(shí)際、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和綠色技術(shù)的應(yīng)用合作進(jìn)行生產(chǎn)安排。截至目前，四川中煙已實(shí)現(xiàn)7個(gè)重點(diǎn)規(guī)格產(chǎn)品定廠定機(jī)生產(chǎn)，降碳成效顯著。以直包膜某
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學(xué)習(xí)、應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，組建“工廠—車間”兩級(jí)數(shù)據(jù)分析小組，共覆蓋青年員工122人。此外，他們堅(jiān)持將數(shù)據(jù)分析與業(yè)務(wù)工作開展相結(jié)合，開設(shè)卷包小講堂、數(shù)字化小
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在“卓越”創(chuàng)新平臺(tái)上提交立項(xiàng)申請(qǐng)的年輕人。歷時(shí)3年，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克了多項(xiàng)卷包設(shè)備電控領(lǐng)域的創(chuàng)新難題。從精準(zhǔn)采集PLC數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)隱藏參數(shù)監(jiān)測(cè)，到巧妙開發(fā)程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制
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;針對(duì)空壓系統(tǒng)，在輸送方式上采取制絲、卷包分設(shè)，以利于日?？刂啤喾N節(jié)能技術(shù)和措施的綜合利用，令能源使用效率不斷提高。圍繞產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程，阜陽
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5G邊緣計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)卷包生產(chǎn)過程“產(chǎn)質(zhì)耗”數(shù)據(jù)的全面監(jiān)控和實(shí)時(shí)預(yù)警；利用歷史數(shù)據(jù)勾勒設(shè)備和人員的“數(shù)字畫像”，構(gòu)建公平客觀的數(shù)據(jù)評(píng)分體系；推進(jìn)“5G+
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，重慶中煙在同浙江中煙的合作中，通過共建信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物資倉儲(chǔ)運(yùn)輸、制絲生產(chǎn)、卷包生產(chǎn)、成品倉儲(chǔ)物流以及就地調(diào)撥等環(huán)節(jié)的全周期批次管理，為后續(xù)信息系統(tǒng)
