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的均勻度和氣流的流動通透性，減小烤房中各個位置的溫度差，縮短整個烤房煙葉變黃時間，加快定色期煙葉失水速度，從整體上縮短煙葉烘烤時間，降低

，定色期采用‘低溫定色排濕法’，適當延長定色前期溫度，干筋期實行‘階梯升溫法’，每小時升2℃～3℃，停留3小時左右

，直至變黃程度達到十成黃開始升溫，促進內含物質轉化分解；延長定色期54℃穩溫時間10-16小時，促進黃煙等青煙。　　 ? ?

;6成黃轉入定色。定色期宜采取邊升溫、邊失水、邊變黃的方法，確保煙葉變黃后順利定色。 ?

工藝要求的凋萎塌架，容易導致煙葉硬變黃；定色期，煙葉干燥快，煙葉收縮性變小，導致烤后煙葉僵硬，不疏松，

混合，發熱量應在2300-2700大卡之間，熱能利用率達最高，干筋期與定色期采用發熱量在5000-6000大卡之間的煤炭，煤耗相對

，但應根據煙葉的節距、開片等情況來決定葉片的數量。　　⑤科學烘烤　穩溫排濕　4~6片帶桿煙葉葉片，變黃快，葉耳變黃更充分。在定色期穩住46~49℃溫度

的，掌握下限。下部煙，掌握中下限。中部煙，掌握中上限。上部煙，掌握上限。變黃期濕球溫度33-35℃，定色期前干球42℃，濕

，烘烤過程變黃與失水不協調，變黃前期排濕不夠，煙葉硬變黃，定色期排濕過快，造成一定比例僵硬煙。2.2 ?專分散收過程組織管理不完善

密集烘烤”工藝，特別把握好“定色期38-39℃”和“干筋期42-43℃”等關鍵節點，把控煙葉烤軟烤香，符合高油分的要求。恩施煙草成立煙葉調制工作室

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