為您找到相關(guān)結(jié)果 362 篇
-
短板、瓶頸問(wèn)題，做好流程梳理和浪費(fèi)辨識(shí)工作，仔細(xì)識(shí)別影響因素、確定衡量指標(biāo)、建立應(yīng)對(duì)策略，著力解決精益管理工作中的問(wèn)題和不足。進(jìn)一步發(fā)揮對(duì)標(biāo)工作的導(dǎo)向作用
-
、管理機(jī)制與形成成果進(jìn)行《安徽中煙合肥卷煙廠(chǎng)精益TnPM手冊(cè)》修訂整理，另一方面將各模塊進(jìn)行管理流程梳理，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)各車(chē)間形成管理制度，以有效推動(dòng)點(diǎn)檢管理、故障
-
，要站在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的大局和角度，積極導(dǎo)入“防差錯(cuò)”理念和工具，通過(guò)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程梳理，重點(diǎn)找出設(shè)備或作業(yè)動(dòng)作可能無(wú)法保障工藝質(zhì)量、作業(yè)安全
-
工藝流程的梳理，管理人員帶頭每班對(duì)機(jī)臺(tái)點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查，督促員工對(duì)機(jī)臺(tái)監(jiān)視測(cè)量裝置點(diǎn)檢的常態(tài)化，抓好質(zhì)量管控過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)；創(chuàng)新質(zhì)量管理考核
-
;成果突出。班組成員從成本、設(shè)備、工藝、安全、標(biāo)準(zhǔn)化、人員素質(zhì)等模塊，從制度的制訂更新，流程的梳理優(yōu)化，管理模式的調(diào)整等方面，保持班組管理始終
-
、研發(fā)、營(yíng)銷(xiāo)等核心業(yè)務(wù)，構(gòu)建精益目標(biāo)，打造精益流程，實(shí)現(xiàn)精益改進(jìn)。開(kāi)展流程梳理、整合、改善活動(dòng)，加強(qiáng)流程運(yùn)行預(yù)警預(yù)控，以流程精益化
-
，切實(shí)提高營(yíng)銷(xiāo)能力；狠抓職責(zé)流程梳理、素質(zhì)技能提升和紀(jì)律作風(fēng)建設(shè)，積極打造復(fù)合型人才隊(duì)伍；強(qiáng)化專(zhuān)賣(mài)執(zhí)法人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，鼓勵(lì)參加專(zhuān)賣(mài)
-
信息技術(shù)改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，結(jié)合業(yè)務(wù)流程的梳理與優(yōu)化，逐步實(shí)現(xiàn)以市場(chǎng)為導(dǎo)向來(lái)優(yōu)化資源配置、提高效率、降低成本、提升效益的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)管理從定性向定量
-
質(zhì)量零投訴”專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽、“質(zhì)量工作在手中，精博意識(shí)在心中”服務(wù)流程梳理、“師徒結(jié)對(duì)”質(zhì)量提升、質(zhì)量小改小革及黨團(tuán)員市場(chǎng)行等活動(dòng)，切實(shí)促進(jìn)了工廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精益求精
-
、等靠現(xiàn)象嚴(yán)重、大局意識(shí)淡薄、團(tuán)結(jié)協(xié)作較差”等問(wèn)題提出了嚴(yán)厲批評(píng)。
會(huì)議強(qiáng)調(diào)，按照“精化流程、精確核算、精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)、精到服務(wù)、精細(xì)管理”工作要求，圍繞“資源整合、流程梳理
