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的環(huán)節(jié)，找準(zhǔn)病根、對(duì)癥下藥。
通過(guò)不斷探索，昭通卷煙廠逐步形成了以動(dòng)力車間能源管理供給部門為中心、各用能部門為外延的節(jié)能降耗架構(gòu)模式。以精益管理理念為切入點(diǎn)，
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;降低水、電、汽（氣）損耗，是企業(yè)發(fā)展的需要，更是社會(huì)進(jìn)步的需要。那么，企業(yè)該如何著手加強(qiáng)能源管理，推行節(jié)約生產(chǎn)、節(jié)能
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，提高維保工作效率；規(guī)范和完善設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作流程，確保設(shè)備管理合理化、標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)管。通過(guò)能源管理系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)等對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控
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工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠專家和技術(shù)骨干到廠開展持續(xù)性現(xiàn)場(chǎng)診斷。本次管理診斷圍繞生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、能源管理、設(shè)備管理4個(gè)方面，共提出14項(xiàng)問題、30條管理建議。延安卷煙廠將著力做好三方面
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徑。示范先行“碳綠”清潔現(xiàn)場(chǎng)。圍繞“節(jié)能降耗減污增效”動(dòng)力能源管理目標(biāo)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)流程進(jìn)行調(diào)查、診斷，分析降低能耗、物耗、廢物產(chǎn)生的主要途徑，制定
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，人人重視質(zhì)量”的良好工作氛圍。通過(guò)應(yīng)用能源管理系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)等智能管理手段，動(dòng)力車間對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行在線監(jiān)控，提高預(yù)警預(yù)判能力；穩(wěn)步
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，提升了生產(chǎn)線供電的安全性和穩(wěn)定性。完成系統(tǒng)升級(jí)，為用能管理添活力。更新動(dòng)力能源管理系統(tǒng)、動(dòng)能設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)和LED大屏拼接顯示系統(tǒng)，形成一套更加全面、立體
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，人人重視質(zhì)量”的良好工作氛圍。通過(guò)應(yīng)用能源管理系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)等智能管理手段，動(dòng)力車間對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行在線監(jiān)控，提高預(yù)警預(yù)判能力；穩(wěn)步
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煙工業(yè)有限責(zé)任公司舉辦節(jié)能技術(shù)及碳排放管理培訓(xùn)，所屬五家卷煙廠、再造煙葉公司等相關(guān)節(jié)能減排人員參加培訓(xùn)。此次培訓(xùn)內(nèi)容包括卷煙通用工程節(jié)能、企業(yè)碳排放管理等課程。來(lái)自行業(yè)的能源管理內(nèi)訓(xùn)師
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。綠色工廠，全員共建。一手抓老廠綠色治理，優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，探索構(gòu)建新能源管理系統(tǒng)。組織開展高壓預(yù)防性試驗(yàn)、制冷站水管道改造、冷卻塔布水系統(tǒng)優(yōu)化等專項(xiàng)工作
