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考察選手設(shè)備操作水平和濾棒質(zhì)量缺陷判定能力，達(dá)到以賽促學(xué)、以賽促練、以賽促用的目的。圖為競賽現(xiàn)場。
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近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠卷包車間圍繞“質(zhì)量月”活動主題，堅持“事事精工、支支精品”的品質(zhì)理念，以質(zhì)量零缺陷為目標(biāo)，對生
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質(zhì)量缺陷四個模塊進(jìn)行上崗考試，通過優(yōu)秀經(jīng)驗的吸收與轉(zhuǎn)化，建強一支卷接包復(fù)合化的技術(shù)隊伍。圖為考試現(xiàn)場。
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提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量。圖為質(zhì)量技術(shù)科工藝研究員周惠旭（中）向新進(jìn)員工介紹“AI智能小盒外觀缺陷自動識別裝置”的工作原理。
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;變“大水漫灌”為“精準(zhǔn)滴灌”，切實提升培訓(xùn)實效，達(dá)到以學(xué)促知、以知促行的目的。圖為卷包部班組質(zhì)檢員對機臺人員進(jìn)行盒裝缺陷產(chǎn)生機理講解。
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中心TEMQC小組的《研制煙支缺陷爆珠在線檢測裝置》和遵義卷煙廠飛翔QC小組《研制ZB45細(xì)支包裝機小盒商標(biāo)紙粘貼不牢檢測裝置》。其中，技術(shù)中心的課題通過工藝驗證，煙支缺陷
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，爆珠及含珠濾棒的運輸貯存不易發(fā)生破珠質(zhì)量問題，但在濾棒成型工序中，還不能完全識別剔除添加工藝產(chǎn)生的裂紋和破損爆珠，使得部分缺陷產(chǎn)品流入后續(xù)工序。為此
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的“TEMQC小組”，由技術(shù)中心、各卷煙廠QC骨干跨單位組合而成，集中公司的優(yōu)勢資源來解決行業(yè)前沿的關(guān)注問題。其發(fā)布的課題為《研制煙支缺陷爆珠在線檢測裝置》，該裝
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，主要包括維修規(guī)范、安全生產(chǎn)、關(guān)鍵工藝質(zhì)量指標(biāo)控制、典型設(shè)備故障及典型質(zhì)量缺陷處理等內(nèi)容。培訓(xùn)針對性強，做到了難點重點有講授、同行同崗有交流、理論操作有考試，保證
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“質(zhì)量工廠”。
一是建立消費者敏感質(zhì)量缺陷庫，加強工藝質(zhì)量預(yù)防管理。根據(jù)卷煙各類缺陷產(chǎn)生原因、過程征兆等因素，分析確定產(chǎn)生關(guān)鍵質(zhì)量缺陷的78項原因，按類別
