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,鶴盛原煙公司通過(guò)整線技術(shù)改造,建立起多功能柔性加工復(fù)烤生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了“可組合、可拆分、可移動(dòng)、可鑲嵌、可迭代”的特色工藝。同時(shí),他們與湖南中煙、鄭州煙草研究院共同建立了“煙葉原料復(fù)烤加工研究聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室
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至空壓技術(shù)“小白”，他戰(zhàn)勝自己的心理惶恐，從“0”做起，細(xì)細(xì)拆分維修空壓機(jī)、制冷機(jī)的每個(gè)動(dòng)作，經(jīng)過(guò)四輪次、六個(gè)月的跨崗實(shí)戰(zhàn)評(píng)定，已
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降價(jià)前記錄或核定價(jià)格的有關(guān)資料，以便物價(jià)部門檢查時(shí)核實(shí)。組合商品可以拆分為多件商品的，應(yīng)當(dāng)同時(shí)標(biāo)示每一件商品的名稱和價(jià)格，最好不要混合標(biāo)價(jià)，讓
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，其在“玉溪金絲”的品質(zhì)背書(shū)上，創(chuàng)新獨(dú)特的“分享裝”設(shè)計(jì)。以分段式可拆分條盒包裝，打破傳統(tǒng)卷煙包裝模式。輕輕一掰，即可分而享之，滿足了高端
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技術(shù)部、機(jī)加車間技術(shù)骨干，開(kāi)展了跨部門聯(lián)合攻關(guān)。優(yōu)化加工工藝是前提。生產(chǎn)技術(shù)部副主任工程師孫萬(wàn)杰根據(jù)零件精度高、極易變形的特點(diǎn)，對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行“拆分”：不僅按傳統(tǒng)
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、大棗、高原玫瑰的應(yīng)用，五段式可拆分的條盒網(wǎng)紅設(shè)計(jì)，卷煙紙上銀耳軟糯載香技術(shù)的應(yīng)用，給中高端卷煙消費(fèi)者帶來(lái)純正的本香吸食體驗(yàn)和玉溪品牌的強(qiáng)大背書(shū)，
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。生產(chǎn)技術(shù)部副主任工程師孫萬(wàn)杰根據(jù)零件精度高、極易變形的特點(diǎn)，對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行“拆分”：不僅按傳統(tǒng)方法分成粗加工、半精加工、精加工“三步走”，還優(yōu)化細(xì)化機(jī)械加工工序
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式可拆分條盒包裝，打破了傳統(tǒng)的卷煙包裝模式。輕輕一掰，即可分而享之；每段均有2包卷煙，你我共享歡聚時(shí)刻；讓分享變得更加簡(jiǎn)單。同時(shí)
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聞所未聞、異常陌生的MRO代碼，她耐住性子一項(xiàng)一項(xiàng)手動(dòng)查閱，努力在最短時(shí)間內(nèi)將整個(gè)代碼架構(gòu)梳理順暢。還沒(méi)等她把這些知識(shí)拆分吃透，職業(yè)生涯的首個(gè)挑戰(zhàn)——設(shè)備生產(chǎn)
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維壓力也不小。對(duì)此，“眾創(chuàng)眾包”將龐大的信息化項(xiàng)目依據(jù)各部門需求拆分成若干小項(xiàng)，員工自發(fā)組隊(duì)在資源池中認(rèn)領(lǐng)，主動(dòng)承擔(dān)起開(kāi)發(fā)、運(yùn)維責(zé)任。卷包車間操作工陳國(guó)勝就是
