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修理工專業(yè)知識(shí)題庫(kù)修訂成員等身份，足見(jiàn)對(duì)他工作成績(jī)的肯定。但他從不滿足于現(xiàn)有成績(jī)，繼續(xù)在設(shè)備程序與控制模型方面開(kāi)拓創(chuàng)新，不斷完善設(shè)備功能、優(yōu)化控制程序
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，有效避免風(fēng)機(jī)跳閘。“我們的PLC控制程序采用PID控制，它既可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定裕度、加快系統(tǒng)的響應(yīng)速度，又可以保證系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定
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終于得以實(shí)現(xiàn)。為確保恒壓控制的精度和響應(yīng)速度，項(xiàng)目組針對(duì)PID控制程序進(jìn)行了數(shù)十次驗(yàn)證。每一項(xiàng)參數(shù)完善，每一處技術(shù)優(yōu)化，他們都進(jìn)行了反復(fù)推敲。經(jīng)過(guò)3個(gè)多月
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，小組成員分工搜索相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)此前并未有過(guò)這方面的研究，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，小組成員從葉片線松散回潮水汽混合噴嘴和自動(dòng)加水控制程序中得到了啟發(fā)
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。為緩解生產(chǎn)壓力，新設(shè)備一到車間，項(xiàng)目組就展開(kāi)了緊鑼密鼓的調(diào)試。從主機(jī)精確定位、總成組件安裝、控制程序現(xiàn)場(chǎng)編程，到每一個(gè)工位的安裝調(diào)試、整車通電試運(yùn)轉(zhuǎn)
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何逐步縮小工藝參數(shù)控制區(qū)間值，從而按煙葉產(chǎn)區(qū)、等級(jí)、客戶個(gè)性化需求固化各工序參數(shù)，形成潤(rùn)葉、打葉、復(fù)烤三個(gè)環(huán)節(jié)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化控制程序，為下步實(shí)施全流程參數(shù)化控制奠定
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、控制程序。
8、開(kāi)展“卷煙工廠設(shè)備健康管理”專題實(shí)施工作。一是完善設(shè)備管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，建立設(shè)備健康風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防機(jī)制，提升設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)防維護(hù)管理水平；建立設(shè)備
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要求并導(dǎo)出，編寫(xiě)或協(xié)助編寫(xiě)了水分儀、電子秤等校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、控制程序。完善和優(yōu)化設(shè)備管理信息系統(tǒng)，提高設(shè)備管理規(guī)范化、精細(xì)化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。深入實(shí)施和完善設(shè)備健康管理體系
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計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)進(jìn)一步完善了能源二級(jí)計(jì)量體系，較好地實(shí)現(xiàn)了能源管理“摸得清、控得住、降得下”提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
四、完善節(jié)能降耗控制程序，優(yōu)化
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、檢測(cè)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)進(jìn)一步完善了能源二級(jí)計(jì)量體系，較好地實(shí)現(xiàn)了能源管理“摸得清、控得住、降得下”提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。
四、完善節(jié)能降耗控制程序，優(yōu)化
