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，使全員學(xué)好用好精益管理工具；通過(guò)平臺(tái)搭建、績(jī)效評(píng)價(jià)及薪酬獎(jiǎng)勵(lì)各項(xiàng)措施，激發(fā)一線(xiàn)員工參與精益改善的積極性，解決實(shí)際問(wèn)題、挖掘管理潛力。3.推動(dòng)
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于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，借助精益管理工具，更加精準(zhǔn)地向管理要效益。
2017年，為固化成果，工廠(chǎng)確定了“精益管理標(biāo)準(zhǔn)化，打造自身
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新形勢(shì)下更好地履行自己的社會(huì)責(zé)任和義務(wù)，完成自己的使命。
推進(jìn)精益文化建設(shè)，就是要以精益管理工具為抓手，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、管理、服務(wù)
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;全面提升物流價(jià)值。他們突出實(shí)用，通過(guò)編制精益管理工具簡(jiǎn)明教材、提煉物流最佳實(shí)踐案例等方式促進(jìn)工具融合，固化形成五步送貨法、Andon設(shè)備維保法等實(shí)用方法。同時(shí)
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。行業(yè)現(xiàn)在推行的體系建設(shè)、標(biāo)桿管理、精益管理、QC活動(dòng)等等，都要用PDCA的方法來(lái)進(jìn)行組織和推進(jìn)。
二是采用精益管理工具。包括六西格瑪、6S、甘特圖、防呆法、烏龜圖、樹(shù)圖等等
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優(yōu)化提升，運(yùn)用5W2H法找到問(wèn)題產(chǎn)生的原因，通過(guò)六西格瑪、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化管理等精益管理工具，對(duì)價(jià)值流進(jìn)行優(yōu)化組織，全面解決工作過(guò)程中存在的時(shí)間
