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，拓展掃碼業務覆蓋范圍，通過企業批次管理系統，將內襯紙、包裝膜、香糖料等關鍵物料納入統一管理，實現卷煙及其原料、輔料的全生命周期質量追溯與嚴格管控

，讓生產線走向自動化、智能化。當前，車間正利用工業物聯網與大數據分析技術，建立設備效能評估體系，為設備全生命周期管理提供科學的決策依據。

+‘傻瓜肥’”的組合讓煙農省心更省力。比如“傻瓜肥”這樣的“硬科技”，一次性施用就可滿足煙葉全生命周期營養需要的新型復合微生物肥料，在配方設計、施肥方式、功能定位、土傳

，它都可以給出最為準確的實施步驟，就像一個智能操作指南。”“還有工藝參數智能調優、設備全生命周期管理、成本物耗分析……”在湖南中煙長沙卷煙廠卷包車間會議室內、辦公室中

;葉絲段工單自動流轉的實現，讓生產線走向自動化、智能化。當前，車間正利用工業物聯網與大數據分析技術，建立設備效能評估體系，為設備全生命周期管理提供

以來，自主研制了關聯失敗產品自動剔除裝置，不僅減輕了操作人員的勞動強度，還保障了產品質量。自動剔裝置誕生之前，卷包車間雖實現了產品全生命周期

起設備‘全生命周期價值鏈’。要繼續挖掘潛力，開展課題攻關，以減工降本為突破口，力爭以最低成本打造苗棚增溫裝備升級版，實現溫度由我所控、管理科學調控

掃碼”的機械性勞動中解放出來。省級倉儲數字化系統與行業平臺、設備自動化改造完美結合，輕松實現了每一箱片煙從入庫到投料生產的全生命周期管理。短短幾年間，江蘇中煙原料倉儲數字化

，提高了產品質量；通過工業卷煙打掃碼系統，實現所有產品直至零售終端全生命周期的數字化信息查詢、共享及質量追溯。近年來，蚌埠卷煙廠聚焦數字化轉型

運行提供了堅實保障。不僅如此，借助系統提供的精準數據，配送中心能夠對籠車資源進行優化配置和全生命周期管理，各中轉站點也能夠據此妥善安排接貨及相關工作。“這是

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