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，全面提高了集團公司的技術(shù)創(chuàng)新能力和企業(yè)競爭實力。通過“中式卷煙制絲線重大專項”，研發(fā)滾筒氣流式烘絲技術(shù)與設(shè)備、柔性松散回潮設(shè)備等，打造了以全部采用國產(chǎn)煙機
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%，根據(jù)SPCD系統(tǒng)預(yù)測模型，松散回潮加水比例要上調(diào)0.3……”在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，上海卷煙廠著力于成熟質(zhì)量工具與數(shù)字化手段的結(jié)合，加快數(shù)字化迭代
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;供下一次維修借鑒使用。在淮陰卷煙廠，制絲工段松散回潮設(shè)備智能單機系統(tǒng)成功運行，該系統(tǒng)顯著提升了設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量控制的精準度，使設(shè)備能夠更快速、準確地應(yīng)對
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發(fā)展、成果轉(zhuǎn)化“同頻共振”的良好局面。烘絲機出口水分偏差控制水平達到省內(nèi)最優(yōu)、梗絲干燥工序在智能化控制下出口水分指標達到省內(nèi)同類設(shè)備最好水平、葉線各項指標連續(xù)數(shù)月取得大幅度提升、松散回潮出口水分標偏突破歷史
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現(xiàn)代化管理手段不斷豐富。合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝近年來，隨著合肥卷煙廠“質(zhì)量強廠”戰(zhàn)略目標的航標錨定、智能制造工作的深耕推進，制絲車間圍繞中心工作
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;提高煙絲水分的穩(wěn)定性，這也獲得了發(fā)明專利。”文武指著制絲設(shè)備向記者介紹。不僅如此，為了保持產(chǎn)品的“潤甜香”品類特征，四川中煙開展了“松散回潮+葉片加料
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的智能化生產(chǎn)場景隨處可見。在制絲車間，松散回潮、烘絲等工序的水分調(diào)整不再需要人工參與，已交由AI模型自動控制，逐步構(gòu)建起跨工序、跨部門的數(shù)據(jù)協(xié)同體系；
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》、《降低4000kg/h制絲線天然氣耗量》、《提高柔性松散回潮工序過程能力》、《提高4t/h 加料工序西格瑪水平》、《提高3.5t/h梗線紅塔梗出梗絲率》等5個精益六西格瑪課題，進一步推進
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;信息中心）科長助理薛訓(xùn)明帶著記者來到了制絲車間。
“我們的數(shù)據(jù)采集都靠它。”順著薛訓(xùn)明手指的方向，記者看到，在松散回潮機入口、出口處分別安裝著兩個傳感器
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？一起來聽聽與這些煙機企業(yè)有過“親密接觸”的員工怎么說。
德國虹霓公司：執(zhí)行力成就完美產(chǎn)品
在云南中煙紅塔集團昭通卷煙廠柔性松散回潮系統(tǒng)試驗現(xiàn)場，秦皇島煙機
