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，結(jié)合工廠實(shí)際，鼓勵、指導(dǎo)各部門積極開展設(shè)備自主維修，通過降本增效、勞動競賽給予正向激勵，提升專業(yè)技能人員維修水平。持續(xù)優(yōu)化工廠級零配件消耗定額。結(jié)合
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2023年產(chǎn)量、生產(chǎn)模式、設(shè)備耗能及技改期間能源消耗等情況，逐項分解了工廠績效指標(biāo)，通過現(xiàn)場評審與數(shù)據(jù)測算相結(jié)合方式，綜合分析研判了2023年能源消耗趨勢
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，認(rèn)真履行方案審批程序，確保方案審批的規(guī)范性。
二是活動方案執(zhí)行到位。嚴(yán)格按照方案開展零售客戶積分的獲取和消耗，及時向零售客戶反饋積分導(dǎo)入情況
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煙草在線據(jù)龍巖煙草工業(yè)有限公司報道 近日，針對手工包煙過程中，內(nèi)襯紙容易受潮變形造成輔料消耗大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，龍巖煙草工業(yè)公司紅狼
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，隨著精益管理的縱深推進(jìn)，南纖公司制備回收生產(chǎn)部以降低溶劑消耗為課題，進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。經(jīng)過一年多時間的反復(fù)試驗(yàn)，成功改進(jìn)原有的裝置和工藝，通過
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半個月內(nèi)各機(jī)臺的消耗情況，車間班組分別進(jìn)行了匯報，并對消耗異常機(jī)臺分析原因、落實(shí)整改措施，保證共性問題及時解決，個性問題觀察解決，
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數(shù)據(jù)，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行效率、機(jī)臺生產(chǎn)消耗、故障停機(jī)頻次等指標(biāo)，及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前制定針對性維保計劃；通過設(shè)備例保、周保和輪保等預(yù)防性維修保養(yǎng)
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了車間負(fù)責(zé)人在成本管理工作推進(jìn)、消耗定額完成、設(shè)備運(yùn)行效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量保障、人才隊伍培養(yǎng)等方面的現(xiàn)狀、差距及存在問題的匯報，肯定了車間在成本管控與質(zhì)量保障兩方面相互兼顧上的亮點(diǎn)
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實(shí)”不斷夯實(shí)成本精細(xì)化管理基礎(chǔ)。
一是抓實(shí)定額分解考核工作。將公司下達(dá)的各規(guī)格消耗定額（考核）標(biāo)準(zhǔn)，按影響煙葉消耗的6個因素、輔料消耗的3個因素分解到
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辦法》。
該廠定額管理體系由勞動定額（時間定額、產(chǎn)量定額、停機(jī)率等）、消耗定額（原料消耗定額、輔料消耗定額、能源消耗定額等）、物資定額
