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煙草商業(yè)系統(tǒng)第一家完成煙葉收購任務(wù)的市州局（公司），煙葉等級合格率和等級純度連續(xù)多年在全系統(tǒng)名列前茅。這是黔南州煙草專賣局（公司）
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。系統(tǒng)投入使用后，基于人工經(jīng)驗控制涂布率的時刻一去不返，產(chǎn)品涂布率合格率提升至99.36%，外觀質(zhì)量缺陷檢測率達到100%。裝箱碼垛是生產(chǎn)的最后一道工序
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，收尾保養(yǎng)合格率提升至98%……卷包車間機臺操作工正通過AR眼鏡檢查設(shè)備保養(yǎng)情況。智能決策、智能生產(chǎn)、智能管理、智能感知執(zhí)行、智能園區(qū)的五大應(yīng)用集群，自感知、自分析、自決
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合格率為99%以上，首創(chuàng)掃描二維碼出具農(nóng)殘檢測報告、憑報告售煙模式；積極踐行“雙碳”戰(zhàn)略目標，全國首家開展5座太陽能空氣熱源熱泵煙葉烤房示范，8年時
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提高了葉絲生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。“薄板烘絲機用這個系統(tǒng)自己能跑得很好，很精準。我們干預(yù)的次數(shù)越來越少了，尤其是生產(chǎn)新制皖煙時，合格率近乎百分百。”制絲車間中控操作工
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，集中各自質(zhì)量管理的技術(shù)優(yōu)勢，通過數(shù)據(jù)比對、專項攻關(guān)、綜合評價等，切實提升了煙支物理指標尤其是煙支圓周的合格率和穩(wěn)定性。路遠情長，合則兩利。一項項立足實際
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產(chǎn)品出廠合格率向更注重消費者滿意度的轉(zhuǎn)變，消費者的滿意度也逐年攀升。工藝質(zhì)量部開展工藝符合性測試（資料圖）。新華網(wǎng)發(fā)（紅云紅河集團 供圖
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中合格率均達100%。2022年4月26日，云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠就地技術(shù)改造項目開工。項目以“國際一流，國內(nèi)領(lǐng)先”為目標，全面提升工廠柔性化、智能化
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”“提高鍋爐水處理器出水硬度的合格率”“提高制冷機組運行能效”等攻堅項目。2022年，班組共發(fā)現(xiàn)“六源”問題51個、改善點13個，形成“一點課”12個、知識案例6項。近兩年
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效率、質(zhì)量都得到了顯著提升，高速機單機輪保周期、輪保時長、輪保合格率等指標水平明顯提升。同時，以降低高速卷接包設(shè)備小停機次數(shù)為目標，卷包車間成立團隊
