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;“鋁紙打架”質(zhì)量問題由活動(dòng)前的0.87‰降低到0.01‰；創(chuàng)源小組以降低煙葉原料消耗為出發(fā)點(diǎn)，研制新型煙絲振篩，有效減少了煙絲損耗，并獲實(shí)用新型
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辦法》。
該廠定額管理體系由勞動(dòng)定額（時(shí)間定額、產(chǎn)量定額、停機(jī)率等）、消耗定額（原料消耗定額、輔料消耗定額、能源消耗定額等）、物資定額
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了休息時(shí)間，半夜到車間檢查晚班保養(yǎng)工作。涉及質(zhì)量、原料消耗、產(chǎn)量、設(shè)備、安全、現(xiàn)場管理、勞動(dòng)紀(jì)律、綜合治理等方方面面。手電筒、記錄本、照相機(jī)成為檢查組成員手中的三件寶。通過這三件寶查找記錄存在
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;抓好成本控制。重慶分廠堅(jiān)持物耗控制與能耗控制并重，管理措施與技術(shù)措施并舉的工作思路，強(qiáng)力提升運(yùn)行水平。在保證質(zhì)量的前提下，穩(wěn)定自有品牌去年原料消耗
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特征，構(gòu)建了細(xì)支煙品類的品類特征：“長徑比值大、單支含絲量少”的核心特征和“煙氣濃度低、感知要求高；焦油釋放量低、危害指數(shù)小；原料消耗低、增效
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、處理之后再出售。這樣既可以減少垃圾的制造以及原料的消耗，又對(duì)環(huán)境保護(hù)大有裨益。我國廢物回收行業(yè)這幾年發(fā)展最火的是舊衣回收行業(yè)，很多人居住的小區(qū)里面包括一些高校之中都設(shè)置
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能力、卷煙原料消耗控制等重點(diǎn)指標(biāo)的持續(xù)改善提升。同時(shí)，挖掘管理效益754.69萬元，為助推工廠打造一條更加高效的“服務(wù)鏈”、構(gòu)建一張更加嚴(yán)密的“管理網(wǎng)”、結(jié)牢一條更加可靠
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;減少生產(chǎn)過程物料重復(fù)造碎，避免制絲過程物料重復(fù)造碎，減少原料消耗。
二是進(jìn)行課題攻關(guān)。針對(duì)對(duì)煙葉單耗有直接影響的卷煙20支質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織工藝試驗(yàn)
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了《卷紙、水松紙、條盒、鋁紙綜合消耗勞動(dòng)競賽》，取這四樣綜合消耗最好的作為獎(jiǎng)勵(lì)，有效地提高了員工積極性，降低了車間物耗。
二是原料消耗得到有效控制。車間工藝
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人性化。
煙草薄片制絲及生產(chǎn)是一個(gè)節(jié)能降耗、資源綜合利用的過程，煙草薄片在卷煙中應(yīng)用大限度地減少了煙草原料消耗，從降低生產(chǎn)成本、資源綜合利用以及節(jié)約耕地資源等方面都有積極的作用。隨著
