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，最終確定接裝機搓接系統故障的問題癥結。小組成員集思廣益，自主設計改造了搓板調整結構，有效降低了搓接系統故障頻次，預計節約成本71.71 萬元/年

出改進建議，為QC小組更好地開展好后續創新活動開拓了思路。經過激烈角逐，“創思QC小組”的《降低ZJ27接裝機搓板堵塞故障頻次》項目和“包裝QC小組”的《YB55小盒透明紙

（細支云龍）”投產后，由于輔料特殊性，要求煙機搓板溫度恒定在200℃左右，這需要極高的熱傳導性和加熱穩定性。以往都是用大功率的搓板烙鐵

卷煙工序標準操作過程講解現場　　煙草在線重慶消息　　“安裝膠缸到位，接通第一、二烙鐵、搓板、水松紙鼓、膠前膠后加熱器，檢查溫度是否在工作范圍，關閉所有

，并開展了針對性的技術改進。通過改進回絲機構減少堵塞、改進濾棒驅動方式減少起步阻塞、煙條取樣鼓輪風室改進防止搓板堵塞等方法，切實提高了有效作業率。同時，項目還

的搓板進行現場試驗。最后把實施方案確定為加長搓板弧長，將搓板兩端與煙支接觸的區域表面，由原來的軸向直紋滾花改造為徑向直紋滾花，并改變搓接鼓的結構，

“微改進”撬動“大效益”，與同事組成攻堅團隊，完成了《降低ZJ116型卷煙機組搓板堵塞次數》等QC項目，獲得了一系列榮譽。之后，王率積極準備

專項攻關方面，組建技術攻關小組，針對三類主要缺陷實施精準治理：通過優化搓板壓力參數減少空頭煙支，通過改進烙鐵溫度控制煙支漏氣問題，

ZJ119機組VE吸絲通道翼板、SE供紙、MAX搓板和ZB416機組商標紙自動上料系統、煙包大螺旋提升等關鍵部位組織自主攻關，攻克了一系列維保難點。通過努力，該機組生產能力

，啟動塊的位置調整不精確不僅會影響煙支質量，還會增加搓板堵塞停機的次數。長久以來，由于設備操作空間局限、量棒無法固定、燙傷風險大等因素，維修工

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