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了“比學(xué)趕幫超”的良好氛圍。尤其是在車間開展“流動紅旗機臺”評比和《班組文化宣貫激勵方案》實行之后，湛江卷煙廠各班組在效率提升、節(jié)能降耗、管理改進等方面形成了良好的競爭態(tài)勢，匯聚

和工具，進一步提升設(shè)備管理精益化水平和對工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗等管理的保障能力。　　　精益設(shè)備管理推進的主要保障措施　　　（一）加強培訓(xùn)和宣傳，營造

，有效提升提質(zhì)降耗的管理效能。動力能源集控系統(tǒng)得到進一步升級改造，逐步實現(xiàn)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接，增加了分區(qū)域能耗、分種類能源、重點用能設(shè)備的能耗統(tǒng)計功能，

小組成果發(fā)布會上多次獲獎。各小組緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標選擇課題展開攻關(guān)，活動內(nèi)容涉及質(zhì)量、設(shè)備、能源、降耗、管理等方方面面。該廠QC小組活動不論從其活動的真實性、科學(xué)性、先進性、有效性

，鞏固全員節(jié)能意識和良好習(xí)慣。目前，企業(yè)從生產(chǎn)組織管理、工藝節(jié)點梳理、設(shè)備運行參數(shù)、優(yōu)化操作流程等方面進行優(yōu)化提煉，并入制度、進體系，夯實并固化了節(jié)能降耗

”為魂創(chuàng)新驅(qū)動國家煙草專賣局強調(diào)在卷煙工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造中實施綠色工廠理念，旨在引領(lǐng)行業(yè)走向資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展道路。在此背景下，煙草行業(yè)積極推行“三個降耗”管理策略

年開展QC小組活動以來，在各級QC小組成果發(fā)布會上多次獲獎。各小組緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標選擇課題展開攻關(guān)，活動內(nèi)容涉及質(zhì)量、設(shè)備、能源、降耗、管理等方方面面。工廠QC

，積極探索切實加強在庫煙葉提質(zhì)降耗管理的新思路與新方法，試圖通過構(gòu)建一個適合煙葉醇化的、溫濕度相對穩(wěn)定的倉儲環(huán)境，并搭建一套具有較強指導(dǎo)意義的煙葉養(yǎng)護過程質(zhì)量控制方法

;質(zhì)量管理、環(huán)境管理、安全管理、預(yù)算管理、生產(chǎn)管理、節(jié)能降耗管理等融入績效管理體系，同時運用績效管理的手段實施統(tǒng)一的考核和評價，避免企業(yè)管理中出現(xiàn)“幾張皮”的現(xiàn)象，

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