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;在三個(gè)班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工具，細(xì)化班組月度實(shí)物消耗統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，強(qiáng)化過(guò)程控制管理，在各班組控穩(wěn)控精過(guò)程實(shí)物消耗。二是以提高
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。一是強(qiáng)化過(guò)程管控。合理規(guī)劃生產(chǎn)安排，加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)、工藝條件、能源消耗等指標(biāo)的過(guò)程監(jiān)控，定期開展工藝消耗評(píng)價(jià)和工藝驗(yàn)證工作，獲取有效數(shù)據(jù)參數(shù)，確認(rèn)
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全年降本目標(biāo)。
一是強(qiáng)化定額分解考核。將下達(dá)的考核定額細(xì)化分解，納入車間、機(jī)臺(tái)（工段）、崗位的績(jī)效考核，健全成本消耗定額體系和考核倒逼機(jī)制
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據(jù)悉，2015年以來(lái)，該廠各改善小組在減少浪費(fèi)、降低消耗方面成效顯著，其中卷包車間濾棒成型技術(shù)組通過(guò)研制發(fā)射機(jī)濾棒輸送通道整理裝置、改進(jìn)FB19濾棒卸盤機(jī)
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煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報(bào)》報(bào)道 上海煙印公司緊緊圍繞“降低消耗做減法，增效提速添加法”主題，精細(xì)控制流程，精準(zhǔn)執(zhí)行管控，精抓現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)
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，照明燈具管控實(shí)現(xiàn)了可視化、規(guī)范化，有效減少了照明“無(wú)效能耗”，每年可節(jié)約30%左右的照明能源消耗。圖為該廠區(qū)內(nèi)的太陽(yáng)能照明路燈。
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”，直擊降耗痛點(diǎn)。借助數(shù)采、MES系統(tǒng)，建立“質(zhì)量、設(shè)備、消耗”聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)實(shí)施三方集中分析機(jī)制，精準(zhǔn)查找“設(shè)備保工藝、工藝保質(zhì)量、提質(zhì)促降耗
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探索降耗新路徑。數(shù)據(jù)配比找出消耗異常點(diǎn)。工藝技術(shù)人員通過(guò)收集近兩年制絲、卷包到動(dòng)力的各項(xiàng)生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)，把動(dòng)力各項(xiàng)數(shù)據(jù)與卷包生產(chǎn)實(shí)際逐段進(jìn)行匹配對(duì)比分析，利用數(shù)據(jù)對(duì)比的差異
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樹立“規(guī)范是效率最大化的保證”的內(nèi)部管理理念，在強(qiáng)化意識(shí)提升過(guò)程中，營(yíng)造全員重視節(jié)能節(jié)約的濃厚氛圍。堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，同步謀劃布置。以生產(chǎn)全過(guò)程消耗管控面臨的重點(diǎn)
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;找準(zhǔn)癥結(jié)所在，實(shí)事求是制定整改對(duì)策；狠抓生產(chǎn)過(guò)程精益管控重點(diǎn)，堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，全面梳理生產(chǎn)過(guò)程消耗控制點(diǎn)，探索建立煙葉消耗動(dòng)態(tài)考核
