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，實(shí)現(xiàn)對(duì)出口煙水分和溫度的有效控制，有效提高了精度和穩(wěn)定性。無需生產(chǎn)過程中人為干預(yù)，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人為誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響。基于回潮機(jī)動(dòng)
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訓(xùn)練和實(shí)景測試，實(shí)現(xiàn)了在光線變化、背景干擾及不同拍攝角度等復(fù)雜條件下，對(duì)各種品牌、規(guī)格及包裝的煙模的高精度識(shí)別，準(zhǔn)確率高達(dá)95.6%。基于智能識(shí)別技術(shù)
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等難題。系統(tǒng)應(yīng)用后，松散回潮工序出口含水率控制精度明顯提高，出口含水率平均值與目標(biāo)值的偏移量降低了3%。智能控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用，為制絲生產(chǎn)智能化改造提供了經(jīng)驗(yàn)
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，提高檢測速度和檢測精度，為保證煙支的物理指標(biāo)與感官質(zhì)量提供條件，具有較高的使用價(jià)值。
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、智能化、智慧化水平。拆垛機(jī)器人將托盤上的成品移送至輸送軌道。黃義權(quán)攝“這個(gè)倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)是基于AGV移載機(jī)器人的大規(guī)模創(chuàng)新應(yīng)用實(shí)現(xiàn)的，不但提高了倉庫作業(yè)精度，還能大幅降低
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三項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)。軸裝式減速機(jī)壓裝工具，在保證壓裝精度的同時(shí)，使壓裝軸裝式減速機(jī)時(shí)長從原來的半小時(shí)左右壓縮到6分鐘，提升了生產(chǎn)效率；輸送帶托輥
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提升服務(wù)質(zhì)量。二是落實(shí)調(diào)查結(jié)果，強(qiáng)化服務(wù)精度。采用電話調(diào)查、實(shí)地走訪等方式對(duì)客戶開展抽樣調(diào)查，詳細(xì)了解送貨準(zhǔn)時(shí)度、送貨到位率、服務(wù)態(tài)度等滿意度現(xiàn)狀；并結(jié)合滿意度
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;此外還提高了搭口膠施膠量的檢測精度，規(guī)避了預(yù)估煙支總數(shù)的缺點(diǎn)，同時(shí)無需改動(dòng)原卷煙機(jī)組硬件，大幅提升了搭口膠施膠量的檢測效率。
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;抓實(shí)雪茄煙培育工作。一是堅(jiān)持“準(zhǔn)”字為基，深入調(diào)研提升雪茄銷售精度。組織營銷人員深入調(diào)查轄區(qū)市場內(nèi)雪茄訂購、庫存大小、動(dòng)銷快慢等信息，準(zhǔn)確掌握雪茄消費(fèi)需求，
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滿足要求的打葉工藝參數(shù)，避免了人工設(shè)置時(shí)可能存在的誤差和偏差，提升了打葉工藝參數(shù)設(shè)置的精度和效率。
