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十一分”。在生產(chǎn)過程中，按照額定打葉負荷進行生產(chǎn)，然而，由于風(fēng)分倉的工藝缺陷，多數(shù)葉基經(jīng)一打后撕裂下來的葉片在二打前得不到有效分離，
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，這樣，雖然顧客心里還有點兒“疙瘩”，但你的細心卻是彌補了這些缺陷，讓顧客暫時忘記心是的不快，繼續(xù)購物。
零售客戶
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到場、同時分析、同時維修、同時結(jié)束”已成為該車間設(shè)備維護保養(yǎng)的固定模式。
五是持續(xù)實施設(shè)備小改小革
小改小革實施是設(shè)備管理的創(chuàng)新要求。挖掘設(shè)備潛力、解決設(shè)備缺陷、提高設(shè)備效率就是對設(shè)備實施新技術(shù)
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形式，深化培訓(xùn)內(nèi)涵，防止出現(xiàn)以往長期制約培訓(xùn)效能和員工學(xué)習(xí)效果的誤區(qū)和缺陷，使員工培訓(xùn)成為一種從真正激發(fā)員工自覺參加培訓(xùn)的意識，進而逐漸形成渴望
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，展示有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，并張貼了“疏忽1%=失去100%”之類的質(zhì)量警示標語，使員工一到車間就接受到直觀的質(zhì)量意識教育。一段時間以后，警示臺拆除
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、智能加香加料、智能激光選葉、智能九式烘絲、智能分貯醇化組成的5A品質(zhì)。采用智能化數(shù)字化批次管理，生產(chǎn)過程中可以及時剔出雜質(zhì)，找出有質(zhì)量缺陷的煙葉，將煙氣刺激
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羅平縣境內(nèi)，沿著江召公路繼續(xù)前行就是羅平2萬畝連片煙田。在這片希望的田野上，沒有三里無平地的“坎坷”，也沒有地下溶洞、地上石灰?guī)r的“缺陷”。“地平、路通、連片
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二項缺陷引起的不足。其中最關(guān)鍵的是有效和循序漸近，要根據(jù)企業(yè)自身資源并在此基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，任何好高騖遠的行為，除了浪費金錢和機會外，沒有什么好處
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，同時也是出具效能監(jiān)察處理意見的重要依據(jù)。五是效能監(jiān)察小組經(jīng)過深入調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)管理缺陷，找出問題存在的原因，針對工作和管理中存在的漏洞和問題
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能力和水平。
我們知道，當(dāng)前基層煙草專賣執(zhí)法人員由于受到自身文化程度較低、知識層面較窄、業(yè)務(wù)能力不強等諸多因素的影響，其在查處各類涉煙案件過程中存在著較多的不足與缺陷
