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，緩慢去除葉片及主脈中的水分（某種程度上與烤煙煙葉烘烤過程類似，但時間較長），含水率降至12%～15%后，移入

商標紙消耗》、《提高云煙（綠呼倫貝爾）煙絲整絲率變化率》獲得中國質量協會六西格瑪項目最高獎——優秀獎；《提高切片后松散回潮含水率合格率》獲得入圍獎

%，含水率合格率超過98%；制絲過程西格瑪水平達到3.7，列公司第一位；制絲過程損耗6.31%，全面完成各項目標指標。　　民主—員工自主

，提高煙葉品質和價值。　　2、掌握煙葉含水量的標準　　　①含水率在15%以下的煙葉，葉脈較硬脆，容易折斷，手握葉片沙沙作響，容易

。　　在“初加工”部分，對煙草混合的衡量是有條件的，要達到精細的香氣混合，保持28%的含水率。混合物“休息”24小時，讓香氣得以顯現

;烤前葉含梗指標低于烤后葉含梗指標0.26%。　　2.2烤前烤后葉含梗差距產生的原煙　　實驗二　　還是上面那個等級彭水B3F，檢測一下烤前和烤后葉片和煙梗的含水率。　　取樣

;0.10，0.08。采用指數和法評價烤煙外觀質量狀況。　　1.3.2　物理特性　煙葉物理特性評價參照王彥亭等[12]的方法進行：以拉力、含梗率、平衡含水率和葉面密度等4項指標評價煙葉物理

質重的測定：隨機抽取10片煙葉，平衡葉片含水率至15%，取半葉，沿著半葉的葉尖、葉中及葉基部等距離取5個點，用圓形打孔器打5片直徑

，葉中含梗指標中大于1.5mm的細光梗比例會加大，葉中帶長梗的現狀教明顯，嚴重影響煙葉品質。　　2）進入打葉機煙葉的含水率、溫度和打后葉

中控室，電腦屏幕上，料頭煙絲出口含水率在筒壁溫度模型的智能控制下快速調整到目標值，引得“老制絲”們連聲贊嘆。便捷高效的烘絲生產智能控制，源于

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