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生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。一、煙絲異物剔除方面的應(yīng)用通過機(jī)器視覺在煙葉初加工的打葉復(fù)烤絲、葉絲和梗絲的制絲生產(chǎn)線上來去除霉變煙葉、金屬、塑料、紙張、黑色橡膠、玻璃紙、麻繩、線狀物、不同結(jié)構(gòu)的非煙草物體等。剔除系統(tǒng)
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，叫來了維修工師傅。維修工師傅看了一眼煙包后，就直接把六號(hào)輪剔除板用手向上抬了一下，然后繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備，問題就徹底解決了。我很驚訝，維修僅僅
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一次，每天可減少停機(jī)時(shí)間50分鐘，顯著降低了停機(jī)頻率、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。每次停機(jī)剔除的商標(biāo)紙數(shù)量減少，每天可少剔除60張
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雜物識(shí)別準(zhǔn)確率。目前，光選除雜設(shè)備的雜物綜合剔除率達(dá)到86.3%，其中標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物剔除率達(dá)到96.7%。通過數(shù)字化、精細(xì)化管理手段，制絲車間著力打造產(chǎn)品質(zhì)量“生態(tài)圈
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雜物識(shí)別準(zhǔn)確率。目前，光選除雜設(shè)備的雜物綜合剔除率達(dá)到86.3%，其中標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物剔除率達(dá)到96.7%。通過數(shù)字化、精細(xì)化管理手段，制絲車間著力打造產(chǎn)品質(zhì)量“生態(tài)圈
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地剔除條煙。見此情況，他迅速按下設(shè)備停機(jī)按鈕，打開剔除箱查看，發(fā)現(xiàn)每條卷煙的左側(cè)透明紙包裝都不完整，裸露出商標(biāo)紙。“檢查的時(shí)候沒有發(fā)現(xiàn)什么異常
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一次，看到師傅換完內(nèi)襯紙后手動(dòng)剔除了幾盒卷煙，不明原因的他便向師傅請教。“這臺(tái)設(shè)備鋁箔紙的拼接相位有些問題，每次換紙得把前幾盒卷煙剔除出來。”師傅有點(diǎn)無奈地說
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產(chǎn)品質(zhì)量，保證在制品不含雜物，除雜設(shè)備實(shí)時(shí)檢測剔除雜物的功能尤為重要。目前，行業(yè)內(nèi)主要在制葉線采用光譜除雜、風(fēng)選除雜和金屬探測等方法對雜物進(jìn)行檢測和處理
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裝置和涂膠反襯輥，在確保商標(biāo)紙上膠質(zhì)量穩(wěn)定的同時(shí)，延長此處裝置的使用壽命；三是研制涂膠反襯輥剔除抬升裝置，在商標(biāo)紙剔除后，避免涂膠
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田間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并做好不適用鮮煙葉再利用，可以集中堆捂腐熟作為農(nóng)家肥使用或分散處理捂入秧田果園，發(fā)揮殺蟲肥土作用。指導(dǎo)煙農(nóng)或?qū)I(yè)隊(duì)在編煙環(huán)節(jié)剔除葉片小、病斑多
