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等能源消耗數據建立同比、環比“雙比對”機制，做到實時對照、實時分析，更加快速地發現問題、查找漏洞、控制能源消耗總量。除此之外，岳陽市局（公司

質增效為目的，面向全廠各職能部門日常管理需求，以各生產管控系統基礎數據為支撐的綜合信息管理平臺MES系統正式投入運行，實現了能源消耗數據報表的自動統計及分析

，空調能耗同比減少7.31%，有效降低了能源消耗。實現綠色發展，離不開創新的力量。在濟南卷煙廠，以創新做“減法”的例子還有很多——動力車間QC小組設計

;隨著農村用工成本的逐步攀升和人們對環境保護意識的逐步加強，降低用工成本、減少能源消耗、推動綠色發展、提高經濟效益，已經成為煙葉烘烤環節提升烘烤質量、提高烘烤效率和實現綠色

，實現產品質量的最優化。　　在成本方面，以煙葉消耗、能源消耗為突破口，以精益項目為載體，對生產過程的整個價值流程進行梳理、分析，找準影響

數量達到27組。　　僅由這組數字，就能看出安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠2013年技改前后的規模變化。　　規模上去了，能源消耗也相應增多。　　“技改后

，根據各用能部門2011年全年實際用能情況，認真測分、仔細分解，科學合理分解公司下達的能耗目標到各用能部門，并最終形成《2012年各部門能源消耗定額

狀態。”信息中心工程師表示，“例如，在夜間氣象溫度較低或低負載時段，系統會自動降低空調制冷與送風功率，減少不必要的能源消耗。”圖為信息中心

，出入庫效率大幅提升。這些設備不僅大幅提高了出入庫作業效率，更通過精準控制減少了能源消耗和設備損耗，避免了人工操作造成的資源浪費，減少了倉儲作業

鍋爐運行效率。預計每年可減少45噸標煤的能源消耗，降低碳排放300噸。楚雄卷煙廠復烤生產線。資料圖以效率提升促節能降耗制絲車間的節能工作則聚焦于生產效率的提升。項目組經過深入調研和反復實驗

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