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等類別對備品備件進(jìn)行分類整理，根據(jù)使用頻次分層擺放，同時制作備品備件標(biāo)簽卡及工具領(lǐng)用去向牌，以“6S”管理為抓手實現(xiàn)備品備件目視化管理，做實現(xiàn)
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“資源整合”支點。積極開展6S管理特色班組創(chuàng)建，通過文化植入、創(chuàng)新改善、技術(shù)比拼、崗位示教等活動，實現(xiàn)資源分享、經(jīng)驗共享，搭建金葉制造能源管控高質(zhì)量平臺。
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6S管理狀態(tài)、設(shè)備運行效率狀態(tài)、物料雜物率、打葉葉片結(jié)構(gòu)、復(fù)烤水分控制等的情況。
接下來，紅煙復(fù)烤部將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、均質(zhì)化加工的要求，對檢查中存在的相關(guān)
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，持續(xù)促進(jìn)員工素養(yǎng)提升，確保部門年度“6S”管理目標(biāo)的實現(xiàn)。
崗位“6S”現(xiàn)場管理責(zé)任卡的推行，培養(yǎng)員工帶著專業(yè)的角度、“問題”的眼光，不斷地深入
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，識別設(shè)備重點保養(yǎng)部位，查找危險源并制定防護(hù)措施，此外針對設(shè)備操作要求，明確授權(quán)人員，確保設(shè)備的正常運作。
運用6S管理。根據(jù)
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行為。
二是做好安全基礎(chǔ)工作不放松。一要抓好作業(yè)和辦公現(xiàn)場“6S”管理，形成規(guī)范，形成自覺；二要加大現(xiàn)場隱患排查“兩度”，安全監(jiān)督管理部門要加大檢查深度
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）以6S管理要求為基石，建立覆蓋全員、全過程、全方位的現(xiàn)場管理體系，打造優(yōu)質(zhì)、高效、安全、規(guī)范的物流現(xiàn)場；以物流費用單獨核算為方向，
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。日常維護(hù)是基礎(chǔ)，狀態(tài)預(yù)測是手段，設(shè)備修理是關(guān)鍵，技術(shù)人才是保障，注重設(shè)備運行管控和維護(hù)保養(yǎng)；三是精益現(xiàn)場改善。以“6S”管理為抓手
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;配套落實政策，嚴(yán)格考核到位，構(gòu)建常態(tài)化、制度化的促進(jìn)煙農(nóng)增收長效機制。
期間，與會代表先后參觀了常德桃源縣盤塘收購點6S管理現(xiàn)場及朱家港烘烤工場和育苗工場
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管理”，即“6S”管理、服務(wù)管理、安全管理和信息化管理；做到“四個嚴(yán)格”，即嚴(yán)格收購紀(jì)律、嚴(yán)格資金管理、嚴(yán)格風(fēng)險防控和嚴(yán)格監(jiān)督管理。并公布舉報電話、懸掛舉報箱
