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、批次復(fù)盤分析和問題追溯改進(jìn)。“我們?cè)诩庸み^程中利用MES系統(tǒng)平臺(tái)，嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià)、控制。”華環(huán)公司生產(chǎn)加工中心打葉復(fù)烤車間帶班主任金云偉說，工藝
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;江蘇中煙以生產(chǎn)管控平臺(tái)項(xiàng)目（MES）建設(shè)為契機(jī)，構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái)，將物料信息、設(shè)備狀態(tài)、能源耗用、生產(chǎn)過程等數(shù)據(jù)納入平臺(tái)統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)
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;提升用戶操作體驗(yàn)，推進(jìn)一體化MES項(xiàng)目落地實(shí)施。???????????????????????
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質(zhì)量管理終端。借助MES系統(tǒng)和中央集控系統(tǒng)平臺(tái)，搭建覆蓋各工序的現(xiàn)場(chǎng)信息管理終端系統(tǒng)，集成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)巡檢、過程質(zhì)量自檢、設(shè)備資料庫(kù)查詢、故障維修呼叫響應(yīng)等功能，
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各動(dòng)力集控子系統(tǒng)之間、動(dòng)力集控系統(tǒng)與MES系統(tǒng)之間缺乏協(xié)同聯(lián)動(dòng)的問題，動(dòng)力車間大量研究國(guó)內(nèi)外數(shù)字化節(jié)能的新趨勢(shì)和日趨成熟的物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)，設(shè)計(jì)出一套用能—供能
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科主任工程師李靚在給學(xué)員上編程實(shí)操課，講述如何正確使用factory IO軟件。增設(shè)網(wǎng)絡(luò)安全小組，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)。開設(shè)數(shù)字化培訓(xùn)班針對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工使用
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，主動(dòng)融入國(guó)家發(fā)展大局，利用就地技改的契機(jī)，探索由“制”到“智”的轉(zhuǎn)型之路。未來已來，將至已至。如今，昆明卷煙廠MES、制絲和卷包工業(yè)集控
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;積極構(gòu)建全感知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和數(shù)據(jù)互連互通的一體化平臺(tái)，以MES建設(shè)為中樞，在縱向上打通生產(chǎn)鏈；以四大控制系統(tǒng)為根基，在橫向上打通信息流；
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;積極構(gòu)建全感知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和數(shù)據(jù)互連互通的一體化平臺(tái)，以MES建設(shè)為中樞，在縱向上打通生產(chǎn)鏈；以四大控制系統(tǒng)為根基，在橫向上打通信息流；
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”分階段、有重點(diǎn)地抓好推進(jìn)落實(shí)，積極構(gòu)建全感知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和數(shù)據(jù)互連互通的一體化平臺(tái)，以MES建設(shè)為中樞，在縱向上打通生產(chǎn)鏈；以制絲集控、卷包數(shù)采
