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的機械化到半自動化再到全進口主機設(shè)備的自動化；從傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)組織到依托MES系統(tǒng)的智能排產(chǎn)；從粗放式的生產(chǎn)操作到精益化、智能化的一鍵啟停……合肥卷煙廠制絲車間的智能化管理手段
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集控及管控一體化系統(tǒng)中新增實時數(shù)據(jù)庫，MES系統(tǒng)數(shù)采的實時性、完整性和穩(wěn)定性得到大幅改善，搭建起較為完善的底層數(shù)據(jù)采集平臺，為后續(xù)開展工藝質(zhì)量分析改善提供
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“硬實力”。漢中卷煙廠堅持以問題為導(dǎo)向，以部門和工廠兩級設(shè)備分析例會為載體，總結(jié)設(shè)備管理動態(tài)，全面分析設(shè)備主要指標、停機、保養(yǎng)、檢維修、績效激勵、MES運維等工作
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”等8項一級能力及對應(yīng)的30項二級能力，沿著“點、線、面、體”路徑全力打造數(shù)字化工廠。杭州卷煙廠在“十一五”易地技改后搭建了以MES、卷包數(shù)字化管理系統(tǒng)為核心的兩化深度融合平臺，
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。”“MES工單為什么數(shù)據(jù)更新不及時呢？”“這批料的出口水分值波動有些大，是因為烘絲入口水分值比較高嗎？”……一次次跑現(xiàn)場，一通通電話，
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，得益于工廠數(shù)采、MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)賦能，許昌卷煙廠依據(jù)異常管理開展“智慧輪保”，輪保效果明顯提升；再如，寧波卷煙廠以烘絲段為試點
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輸送系統(tǒng)》項目樣機采用高架式立體庫和巷道式堆垛機結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了濾棒成型車間裝盤機與卸盤機之間的柔性聯(lián)接；濾棒固化時間滿足工藝要求；信息系統(tǒng)可與卷煙廠ERP、MES
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聯(lián)接；濾棒固化時間滿足工藝要求；信息系統(tǒng)可與卷煙廠ERP、MES等系統(tǒng)無縫鏈接，實現(xiàn)濾棒生產(chǎn)、存儲、輸送過程的智能物流管理。項目樣機頂升機構(gòu)設(shè)計新穎
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采用高架式立體庫和巷道式堆垛機結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了濾棒成型車間裝盤機與卸盤機之間的柔性聯(lián)接；濾棒固化時間滿足工藝要求；信息系統(tǒng)可與卷煙廠ERP、MES等系統(tǒng)無縫鏈接
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探索并應(yīng)用全新的二維碼編解碼、校對及防偽追溯技術(shù)，研發(fā)建設(shè)數(shù)字車間MES系統(tǒng)，構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)＋”融合創(chuàng)新的新型智能制造管控模式，打通了制造工廠
