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復(fù)合膜通過卷制成柱狀或利用模具，對(duì)加壓下的計(jì)量水或水溶液進(jìn)行壓合封裝；4）在室溫、60%相對(duì)濕度下，將分切后的復(fù)合膜儲(chǔ)水小袋中放置24小時(shí)以上
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，玉溪卷煙廠卷包一車間的PROTOS 2C卷煙機(jī)供紙系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造：通過加設(shè)卷煙紙?jiān)诰€分切裝置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卷煙紙的分切方式由預(yù)分切變?yōu)樵诰€分切，
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進(jìn)入到篩分設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分篩；大于設(shè)定尺寸要求的煙片按選定尺寸篩分為N種選定煙片，篩分后的N種選定煙片各自進(jìn)入相應(yīng)的葉片旋轉(zhuǎn)分切機(jī)進(jìn)行煙片分切整形；經(jīng)過葉片旋轉(zhuǎn)
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。該煙支分離輪總成包括左半輪體和右半輪體，以及驅(qū)動(dòng)件。據(jù)悉，該發(fā)明可在分切煙支后，實(shí)現(xiàn)煙支的分離運(yùn)動(dòng)同時(shí)再完成調(diào)頭旋轉(zhuǎn)，由于普通的香煙在切斷
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抄造制得再造煙葉紙基，在再造紙煙葉紙基上涂布浸涂液，干燥、分切。據(jù)悉，該發(fā)明的低木質(zhì)素含量再造煙葉的制備方法，有效降低再造煙葉煙絲中的木質(zhì)素含量。
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，該發(fā)明采用普通接裝紙?jiān)堉苽?#xff0c;在印刷，分切，燙金等工藝易于實(shí)現(xiàn)，大大降低接裝紙及卷煙生產(chǎn)成本。
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、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。據(jù)悉，采用該方法改性后的碳酸鈣與漿料的結(jié)合力增強(qiáng)，并且不易流失，改性碳酸鈣和漿料在再造煙葉中的留著率高。
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聚體，再分別用表面活性劑、交聯(lián)劑對(duì)絮聚體表面改性和穩(wěn)定性處理，借助多元復(fù)合助留助濾體系將改性后的碳酸鈣與煙草漿料混合后經(jīng)抄造、壓榨、涂布、干燥、分切加工成再造煙葉。據(jù)稱
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，成型紙內(nèi)填充有煙用絲束，絲束呈螺旋型。所述絲束在成型紙內(nèi)按照煙支濾棒長(zhǎng)度單元至少均勻螺旋纏繞一周。吸煙時(shí)，煙絲燃燒形成的主流煙氣通過該實(shí)用新型濾棒分切接裝
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作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括兩個(gè)部分，一是濾棒質(zhì)量點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，二是濾棒換牌作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括成型機(jī)的開松系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、分切系統(tǒng)、首檢、滯留產(chǎn)品點(diǎn)檢等相關(guān)內(nèi)容
