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PID參數的關系，摸索出了一套快速修改軟件程序減少系統誤差提高加香加料精度的方法。針對車間料液霧化介質切換過程容易出錯問題，他展開創新攻關，創新小組研制出一種

，從而減少由于系統誤差對加香加料精度的影響。使用新的加香加料系統校驗方法后，各加香加料工序系統精度都得到了提高，對產品品質的保障起到了積極的作用。憑著自己多年

”；通過實時監控和數據采集，保證煙葉（絲）含水率與加料精度符合標準，確保生產過程穩定可靠。卷包車間工作人員在觀察煙支質量。卷包車間聯合

經過了精確的取材和反復的核比后，完成了OPS課題并被采納，有效的為工序加料精度的穩定提供了保障。　　TnPM體系在制絲車間生產工作的全面滲透，給車間帶來

片在輸送過程中水分損失和溫度降低；能夠實現在真空和滾動狀態下對煙片進行加料，顯著提高加料的精度、均勻性和有效性。　　《一種卷煙主流煙氣中痕量汞的測定方法》，

；對物料出口水分、物料出口溫度、切絲寬度、加香加料精度、摻配精度、煙絲結構、填充值等質量指標要全面檢測。生產結束后，還要及時分析參數、指標檢測數據控制狀況，總結操作

工藝設計要求，噴嘴霧化是否適度、噴嘴角度是否合適，料液溫度是否恒定，加料精度的測算方法等，只有掌握這些技術要點，隨時巡檢才能保證

量的控制。　　2、葉片加料工序：　　葉片加料工序的控制主要對加料精度、加料熱風溫度的控制。　　（1）影響的控制參數及因素主要是前工序因素：

，李曉龍廢寢忘食地工作，組織帶領車間技術人員對烘絲機、加料精度、香料廚房、儲葉柜、電子秤、三絲摻兌、煙絲風送系統、溫濕度檢測等關鍵設備和部分工藝流程進行了改進，制定

;創新是企業競爭的關鍵，并提到工藝質量科工藝QC小組的創新型成果《來料含水率與加香加料精度關系的研究與應用》榮獲全國煙草行業第二十一屆優秀QC小組成果發布會一等獎。另外，她寫

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